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激光切割机的性能与加工产品的加工质量密切相关。因此,通过掌握影响激光切割加工质量的各种工艺因素的规律,才能找到提高加工质量的方法。如何提升激光切割加工的质量呢?
一、作为热切割加工,在加工过程中必然会对材料造成局部热冲击。此外,凹痕和腐蚀会导致切削刃表面外观难看。同样,如果零件因切削而急剧加热,也会引起变形。因此,控制激光功率和使用短激光脉冲可以减少元件的发热并避免变形。
2、 激光切割加工根据切割宽度确定轮廓的小内部尺寸。当板材厚度增加时,切割宽度也随之增加,因此工件在激光切割加工区域内应保持不变。当加工材料的厚度超过18毫米时,切削刃的垂直度非常重要。当远离焦点时,激光束发散,根据焦点的位置,切割向顶部或底部变宽。切削刃偏离垂直方向几毫米。边缘越垂直,切割质量越高。
3、激光在高温下切割板材时,在垂直激光束下的切割中不会出现熔融材料的痕迹,而是从激光束的背面发出。结果,在切削刃处形成一条曲线,该曲线紧跟移动的激光束。为了纠正这个问题,在切削过程结束时降低进给量,可以大大消除线条的形成,钢板冲孔加工价格,并保证切削表面光滑,线条少,无脆性断裂。
钢板冲孔加工
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与传统加工技术相比,大型激光加工技术有许多优点,因此得到了广泛的应用。特别适合新产品的开发:形成产品图后,可以立即进行激光加工,短时间内获得新产品的实物。
1.光点小,能量集中,热影响范围小
2.加工过程中无接触、无污染
3.无电磁干扰,使用较电子束加工更为方便
4.高速快捷:可以根据计算机输出的图案立即进行高速雕刻和切割,大型激光切割速度比线切割速度快得多
5.成本低廉:激光加工没有加工量的限制,对于小批量加工来说,成本更低
6.激光束容易集中,定向,便于自动控制
7.范围广泛:任何材料都可以进行切削加工
8.:非接触加工不会造成机械挤压或机械应力
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纹理
快速激光切割厚钢板时,在垂直激光下的伤口处不易产生熔融金属,而是会在激光后面喷射出来。结果,在激光切割的边缘产生弯曲纹理,纹理紧紧跟随移动的激光。为了更好地调整这个问题,在激光切割生产过程结束时降低切割速度可以大大消除纹理的形成。
毛刺
毛刺的产生是决定激光切割质量的一个非常关键的因素。因为去除毛刺需要额外的人工,毛刺的严重程度和数量可以从视觉上区分激光切割的质量。
原料积累
激光切割机在工件表面遇到一种的含油量高的液体,然后逐渐熔化并破孔。在激光切割的整个过程中,由于汽化和需要各种原材料,客户用风轻轻吹走伤口,但如果向上或向下排出,也会在表面堆积。
凹痕和蚀刻
凹痕和蚀刻对激光切割边缘的表面有害,损害外观。它们发生在通常应该防止的激光切割错误中。
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