为了避免压紧轮在工作辊上留下印痕而影响到板材的表面质量,压紧轮可调的五层支撑式校平机设计了一个与板材宽度等长的中间辊支撑工作辊。中间辊由压紧轮支撑,这样中间辊的压痕不会传递到工作辊,使板材表面质量得到保证。但这样可能会因工作辊挠度调整的灵活性不够,而不能很好地控制板材的延伸。考虑到实际使用中往往只有一面的表面质量很重要,所以使用如压紧轮可调的五层支撑式校平机原理图所示的五层轧辊装置(即板材上面是工作辊、中间辊、压紧轮,下面是工作辊、压紧轮),板材的上表面就不会产生划痕。
总结:该装置是融合了有独立调整压紧轮的校平机和有支撑辊的校平机两种机型特点而设计的,因此它融合了二者的优点,只是结构复杂一些。对于处理横向长度有差别而又对其校平后的某一表面有较高质量要求的板材有较好的功能。
板材、铜制品等金属材料的整平都离不开校平机,特别是一些大型校平机,由于其着力面积大,受压力也高,操作时更是要按照规范要求一步一步来。一般情况下,校平机的上机安全操作可以分为以下几个步骤:
一、校平机起动前准备
1、查看各部位有无反常,紧固螺钉(帽)不得有松动。制动器应正常牢靠。
2、严厉按板材厚度调整卷筒距离,不得超负荷功课。不能卷压超出机械机能划定规模的工件。
高强度材料的校平机
由于在金属钣金工业中高抗拉强度材料的使用日益增加,材料的矫平需要较大的校平压力。在校平过程中,较高的校平压力必将对机床结构及矫平辊产生影响。坚固的机床结构和良好的校平辊支撑是的,板金矫平机,这对校平质量的改善及机床的寿命是十分重要的。如果作用在校平机上的压力很大,就必须设计有效的过载保护来进行机床保护。校平高强度材料时,需要实施很高的校平压力在板材上使之变形,这可以通过减小校平辊间距来实现。这就是为什么新型校平机会配备工作台调整机构。由于机床设计原因,这是尽可能减小校平辊间距的一手段。
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