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酸洗生产线带钢经酸洗、漂洗、烘干后即由出口段的横切剪将缝合缝切除。试验发现, 缝合强度不低于焊接强度。缝合机是否使用取决于带钢厚度和酸槽长度,酸洗线厂家,一般带钢厚度小于1.2~1.5 mm则需使用缝合机。为防止缝合缝划伤衬胶的夹送挤干辊, 应设置缝合缝自动跟踪系统, 在缝合缝通过衬胶辊时快速抬辊放过缝合缝。 虽然缝合操作时间短, 增加了辅助时间, 由此造成生产率降低约百分之7。






以硫酸铜涂层为主的酸洗工艺其工艺流程为:热处理钢丝—→酸洗—→水洗冲洗—→浸涂硫酸铜—→冲洗—→中和—→干燥此种工艺适用予普碳钢丝、一般中碳钢丝和普通弹簧钢丝成品的拉拔,但不适用于表面镀锌的钢丝。以磷化涂层为主的酸洗工艺其工艺流程为:热处理钢丝—→酸洗—→水洗、冲洗—→浸涂磷化层—→水洗、冲洗—→皂化—→干燥这种酸洗工艺能得到良好的拉拔表面,适用于中碳以上钢丝和高强度弹簧钢丝等成品的拉拔。磷化层的厚度根据拉拔道次而定。







主要优点,酸洗线价格,酸洗技术,能够满足客户期望,酸洗线选哪家,采用模块化设计,优化操作和维修制度,降低成本,酸洗,确保带钢表面清洁无锈,特殊的防变色系统不需要化学添加剂,排烟和密封系统采用高能效设计,酸洗线机电设备,酸洗线,大能力破鳞机(高达100吨),酸洗槽(的酸洗槽技术),工艺速度快(高达400米/分)、酸洗能力高的紊流平槽,适合于较低工艺速度的浅槽,光整机,张力矫直机(业绩超过400台),酸洗线是在钢铁冶金领域冷轧生产之前起着关键作用,它的主要作用是借助于机械和化学的作用,把从热连轧厂来的带钢钢卷表面氧化铁皮及污垢去掉,得到表面清洁的带钢。



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