大型玻璃钢冷却塔工艺

冷却塔(The cooling tower)是用水作为循环冷却剂,从一系统中吸收热量排放至大气中,以降低水温的装置;其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽,蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置,以保证系统的正常运行,装置一般为桶状,故名为冷却塔。    冷却塔是集空气动力学、热力学、流体学、化学、生物化学、材料学、静、动态结构力学,加工技术等多种学科为一体的综合产物。水质为多变量的函数,冷却更是多因素,多变量与多效应综合的过程。下面是关于冷却塔的清洗方法:    因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时,有碳酸盐的生成。另外,溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀,形成铁锈。由于锈垢的产生,冷却塔换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水,结垢严重时会堵塞管子,使换热效果失去作用。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大,随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。保持冷却通道中不含矿物沉积物可以很好的提高功效、节约能源、延长设备的使用寿命,同时节约生产时间和费用。    长期以来传统的清洗方式如机械方法(刮、刷)、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题:不能清除水垢等沉积物,酸液对设备造成腐蚀形成漏洞,残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀,终导致更换设备,此外,清洗废液有毒,需要大量资金进行废水处理。针对上述情况,大型玻璃钢冷却塔工艺,国内外努力研制对金属腐蚀性小的清洗剂,而目前研发成功的有福世泰克清洗剂。其具有、环保、安全、无腐蚀的特点,不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀,能够保证冷却塔的长期使用


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影响冷却塔使用寿命长短以及冷却塔冷却效果的因素,关键的部分就是冷却塔的维护保养。这里介绍关于冷却塔的维护保养工序主要分三个阶段,即:运行中的巡视检查,停机后的清洗保养,开机前的检查调试。

(一)冷却塔运行中的巡视、检查,并作好记录。

1、测试冷却塔进、出水温度、电机运转电流等技术数据。

2、仔细检查电机、减速机等传动装置的运转状况,检查布水系统的实际工况,检查各组件的紧固状况,检查塔体受腐蚀和积污状况。

3、发现故障,立即处理。(在此建议冷却塔应预置备用,减少停机带来的损失)




一、外置式水轮机1. 外置式水轮机安装在冷却塔风筒外部电机位置,水轮机进、出水管路连接全部在风筒外部连接完成。2. 外置式水轮机安装在冷却塔风机外面点击位置,传动轴连接宝要设计的减速箱。3. 外置式水轮机安装在冷却塔风筒外面,只要关闭水轮机进、出水阀,打开旁通阀该系统正常布淋(不影响生产工艺)随时维护、检修,不需要吊机进场作业,省时又省钱。4. 外置式水轮机的工况在风筒外,远离高热潮湿的环境,各类传感设备能准确传递信息。5. 当流量远远低于设计值时,外置式水轮机还可采用合并再分流的方法,实现借用旁塔的部分流量满足水轮机作功后再分布给旁塔平均布淋。合并再分流不仅解决了低流量的冷却塔节能改造效果,又对低流量的冷却塔旁塔电机开机时段大大缩减(一般只开7、8、9三个月),实现改一台外置式水轮机,节能一台半的电机用电。


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