定量给料机的工作原理：
1、 称量段负荷：
Q==q.L /2
式中Q：称量托辊所受的力，即称量段负荷（kg）
q：输送单位长度上物料的重量（kg/m）
L：有效称量段长度（m）
2、 瞬时流量P：
P：q.V=2V.Q/L（kg/s）
式中V：速度传感器测出的输送皮带的速度（m/s）
由上式可知：控制输送皮带速度即可控制物料的流量。如果Q值发生变化，则改变V值，使得Q、V的乘积保持不变，也就保证了瞬时流量保持不变。同时将设定流量和实际流量进行比较，上海皮带喂料机，其偏差经系统处理后对控制量进行调整，再经执行机构调速电机进行速度的调整，皮带喂料机下料口，即改变皮带的转速，洗沙皮带喂料机，使P值保持、跟踪设定值。
定量给料机优点皮带喂料机洗沙皮带喂料机
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定量给料机能自动的、连续的、平稳和准确的将物料送出，以达到工业生产工艺的要求。多台定量给料机的同步运行，可以把多种物料自动的安比例混合到一起，满足生产中的要求。
②、物料的种类：颗粒、块状、粉状物料。
③、实际使用度：±1%。
④、产品范围：0.1-200t/h。
产品优点：
①、直接称重式重量计量，无十字的误差；
②、直连式减速电机，安全、无外露转动零件；
③、带有5-----10mm高挡料池，物料不易落到皮带外面；
④、设有皮带跑偏自动纠偏装置，保证皮带不跑偏；
⑤、设有皮带张紧力自动调整机构，保证在长期使用中张力恒定，这对于计量物料重量十分重要。
自动定量包装秤结构原理图
上面是双斗定量包装秤的结构图，也算是工作原理图吧，理解上图，就弄明白自动定量包装秤自动定量的原理了。
图上部是储料斗，上面有上料位和下料位两个感应器，用来感应储料斗内物料用以控制上料机启停。
储料斗下面有投料器，定量就是靠它完成的，平板皮带喂料机，整个投料过程分为大投、中投、小投三个阶段，在微电脑控制器控制下投料到设定重量。
投料器下面，是计量斗，用以承载投料器投下的物料，计量斗就是秤，可以动态显示内部物料的重量，提供给微电脑控制器重量数据。
所谓双斗秤，就是指一台定量包装秤具有两个这样的计量斗，互不干涉，称重完成有秩序的卸料。双斗主要是为了提高包装速度。通常双斗秤包装效率是单斗秤的2倍。
计量斗下面就是夹袋装置，夹袋装置和卸料流口是一体的。套上包装袋之后触碰夹袋开关加紧袋子。电脑得到夹袋开关的信号之后开始对称重完成的计量斗进行卸料，计量斗重量没有达到设定重量不会卸料， A，B计量斗同时都完成称重，会按程序设定优先级先后卸料。
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