硬质氧化处理的特点是：

1 、表面坚硬，硬度可以达到左右HV500;

2 、25-250微米的氧化膜的厚度;

3 、附着力强，可根据硬质氧化生成氧化特性：在铝合金50 %的渗透率内部生成的氧化膜，50 % 坚持于铝合金表面;

4 、绝缘性好，可达2000 V5的击穿电压，耐磨性能好：在铝合金的2%其大的耐磨指数为3.5毫克/ 1000转。所有其他合金磨损指数应不超过1.5毫克/ 1000圈。

5 、无毒，对人体无害。用于生产的阳极氧化膜处理的电化学过程无害，所以很多工业机械加工为了环保要求，有些产品使用硬质氧化铝合金代替不锈钢，代替传统喷涂、电镀工艺。

阳极氧化的初始电压对膜的结构影响很大。电压较高时生成的氧化膜孔体尺寸增大而孔隙率降低;电压过高使零件的棱角边缘容易被击穿，而且电流密度也会过大，导致氧化膜粗糙、疏松、烧焦。因此，阳极氧化开始时电压应逐步升高。

在其他条件不变的情况下，提高阳极电流密度，可以加快氧化膜的生成，缩短氧化时间，膜层较硬，佛山彩色阳极，耐磨性好。电流密度过高时溶液温升加快，膜的溶解速度也增大，容易烧坏零件。一般情况下，电压以15V~20V为宜，而电流密度控制在1.0A/ dm2~5 A / dm2。

彩色阳极

阳极氧化为为两种，硬质阳极氧化和普通阳极氧化，铝合金彩色阳极，主要应用于要求高耐磨、耐热、绝缘性能好等的铝和铝合金零件上，那么硬质氧化的工作原理是怎样的呢？

铝合金硬质阳极氧化原理，就是在电场的作用下，加速铝合金表面氧化膜的形成即用铅板作阴极，彩色阳极氧化处理，铝合金制作阳极，稀硫酸溶液作电解液，当通过直流电时，H+便向阴极移动，产生阴极反应：

4H2+4e=2H2↑

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