2.液压调整系统具有较好的过载保护功能。由于主轴是由下部油缸来支撑，所以主轴和动锥衬板一起升降，当 杂铁和其他不可破碎的物体进入破碎腔以后，巨大的破碎力作用在动锥上，动锥迅速下降，使杂铁和其他不可破碎的物体尽快通过破碎腔，实现破碎机的过载保护功能。3.CLP恒定的破碎腔型设计。CLP意味着衬板的性能保持恒定。破碎胜的给料口区域几乎保持垂直，破碎腔形状在整个衬板的磨损过程中几乎不变。因此，破碎机的生产能力不会因为衬板的磨损而越来越小，螺旋式洗盐机，可以有效地降低运行成本。4.便易操作和维护。液压圆锥破碎机的所有操作和维护都可以从破碎机的上部来完成，这使得破碎机的操作更容易，维护成本更低。

8、为确保机器的正常运转，不允许不熟悉操作规程的人员单独操作粉碎机。9、粉碎机停车时，必须按照生产流程顺序进行停车。首先一定要停止给矿，螺旋式洗盐机制作，待破碎腔内的矿石全部排出以后，再停粉碎机和皮带机。当粉碎机停稳后，方可停止油泵的电动机。10、应当注意，粉碎机因故突然停车，当事故处理完毕准备开车以前，必须清除破碎腔内积压的矿石，方准开车运转。 [2] 检查维护编辑颚式粉碎机在使用操作中，必须注意经常维护和定期检修。在碎矿车间中，颚式粉碎机的工作条件是非常恶劣的，设备的磨损问题是不可避免的。但应该看到，机器零件的过快磨损，甚至断裂，往往都是由于操作不正确和维护不周到造成的，例如，润滑不良将会加速轴承的急剧磨损。所以，正确的操作和精心的维护（定期检修）是延长机器的使用寿命和提高设备的运转串的重要途径。












2、轴承过热轴承是粉碎机上较为重要的配件，螺旋式洗盐机定制，其性能直接影响到到设备的正常运行及生产效率。设备运行过程中，使用者要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪声，出现异常要及早处理。(1)2个轴承座高低不平，或电机转子与粉碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。(2)轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的70%-80%，螺旋式洗盐机质量优，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。(3)轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题，在设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位，然后按要求重新装配。












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