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热交换器经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，淮安热交换器， 腐蚀：热交换器的冷却、冷冻水未经处理有极强的腐蚀性，如将普通钢片或铁钉放入水中，几天后就会出现铁锈，放置时间越长则锈蚀越严重。设备内壁常因腐蚀造成锈渣脱落，改性石墨热交换器，甚至于穿孔，脱落的锈渣会堵塞盘管，使换热效果下降；同时腐蚀的存在使设备的使用寿命大为缩短。 

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如何提高换热器的换热效率

减小板片厚度　　板片的设计厚度与其耐腐蚀性能无关，与换热器的承压能力有关。板片加厚，能提高换热器的承压能力。采用人字形板片组合时，相邻板片互相倒置，波纹相互接触，形成了密度大、分布均匀的支点，板片角孑L及边缘密封结构已逐步完善，使换热器具有很好的承压能力。国产可拆式板式换热器i大承压能力已达到了2.5MPa。板片厚度对传热系数影响很大，厚度减小0.1mm，对称型板式换热器的总传热系数约增加600W/(m?K)，非对称型约增加500W/(m?K)。在满足换热器承压能力的前提下，应尽量选用较小的板片厚度。

在热交换器中，流体的相对流动通常有两种顺游和逆流。当下游时，入口的两种流体温差i大，沿传热面逐渐减小，出口的i低温度。在传热表面，两种流体的温度分布更加均匀。当冷热流体的进口和出口温度确定时，当两流体没有相变时，顺游流量的平均温差为i小值，热交换器哪家好，逆游流量的平均温差为i大值。

在相同传热条件下，逆电流可以增加平均温差，换热器的换热面积减小;如果传热面积恒定，当采用逆流时，加热或冷却液的消耗可以减少。前者可节省设备费，后者可节省操作费，故在设计或生产使用中应尽量采用逆流换热。在传热过程中，石墨热交换器，降低壁面热交换器的热阻是提高传热系数的重要问题。流体膜阻力主要来自于粘滞在传热表面(称为边界层)两侧的壁上，在壁的两侧形成土层，金属壁热阻使用的热交换器相对较小。

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