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废油回收物理净化工艺
废油回收工艺流程框图 脱水馏分 硫酸氧化 水洗中和 白土吸附 过滤机杂 添加剂调 配 3 主要设备 脱水馏分槽 3 台 吸附槽 2台 硫酸氧化槽 1 台 添加剂调配槽 3 台 水洗中和槽 2 台 板框过滤机 2 台 齿轮油泵： KCB-83.3/1 4 台 板框式滤油机 BAS-450/U 2 台
废油回收的物理净化'水杂'环节
1、脱水杂温度;废压缩机油 L-DAB100#～150#， 70～75℃转静 分，后期脱水杂温控 85～95℃(后期视情况油泵循环 25 分钟)转静分。
废油回收岗位操作规程
2、气馏分温度:105～120℃，废机械， 冷冻， 液压，气轮机油均采用 95～115℃/1～2 次，渐次脱水馏分过程控制。
3、脱水次数:2～4 次，视废油中含水量及净分情况确定。
4、排水杂时间:转静分 4～6 小时/每次，并视'水杂'在油中净分速度 确定下次排水杂间隔时间。
5、操作要点:废油中含水分较多宜<80℃脱水，在油中含微量水(<2%)>120℃，防止因高温造成油组分产生氧化及油溢出， 脱水后(注意多次取样定性分析水分以确保油色略显微黄或暗浅黄清晰) 达到油中无水分为合格。
实验室危废化学品处理
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废油回收处理方法如下：
1.这些油可以集中燃烧，用于发电和废物利用。
2.这些废油可用于制成肥皂，具有很强的去污能力。
3.饲料原料可集中回收生产。
4.可制成工业润滑剂，用于润滑零件等。
5.通过成工业燃料，节约资源，利用废物。
6.可通过提炼去除含烟物质，制成灯具，如糕点灯等。
7.废弃的食用油也可用作除锈剂。
废弃食用油主要用于燃烧发电.去污.工业润滑等，如果是工业废油，处理方法主要是做润滑剂，比如给电动汽车做润滑剂.润滑生锈的螺钉.卖给专门回收废油的厂家等。
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废油脱水分为两个阶段，分阶段预处理，选择高频电场破乳脱水，分为大部分水。蒸馏脱水。废油水完全去除，低沸点短链低碳物质蒸发，实验室危废化学品处理中心，回收油具有一定的粘度和闪点。破碎的废油被送到工艺阶段，设备使用填料塔。运行温度取塔上的温度为110℃，常压。塔上成分冷凝后，进入油气分离器分离轻油和水。本阶段主要油成分从塔底流出，送至下一阶段精炼。
含油污泥
含油污泥一般含油率为20%-50%，含水率为40%-80%。含油污泥的特点是：含水率高。
有几种主要的含油污泥来源：
1.生产过程中形成的废油泥，用于油矿采油生产和油井运行；
2.废油泥产生于炼油厂；
3.罐底油泥在油罐储存时；
4.遗落地废油泥转运过程；
5.污染介质(如铅、镉、硫元素等)的其他污染物。
含油污泥处理常用技术。
含有多种种类繁多.性质复杂，相应的处理工艺和设备也呈现出多样化的趋势，目前已有多种含油污泥处理方法，如焚烧填埋法.生物处理法.热解处理法.溶剂提取法.化学破乳法.固液分离法.焦化法.含油污泥调理法.含油污泥综合利用法等。
其中，焚烧和填埋方法简单易行，是一种常用的油泥处理方法，但由于会产生二次污染，而且资源浪费，会逐渐被其他污染较少，可以资源化的技术所取代。热解法具有无害、可回收利用等优点。
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