经测量微晶板材的各项理性化性能优于普通铸石，是新一代工业防腐防磨产品，其耐磨性良好。特别是微晶板用于贮煤仓、溜槽、落煤斗、灰渣斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。新材料微晶铸石板材已被列入：《钢铁混凝土筒仓设计规范》推荐选用的内衬材料。因此大力推广使用，不仅可以节约大量的贵重金属材料，而且能大幅度延长设备的使用寿命，有着良好的经济效益和社会效益。

压延微晶板在电动和煤炭行业中已经验证其作业之大，微晶板报价，带来的效果之明显，正因如此压延微晶板短短数日就得到了社会广大用户大力推广应用工程产品。工程中应用压延微晶板之后可给企业节约大量的成本级效益，在使用年限上大大增加上使用寿命，压延微晶板的诞生给发展中的经济社会带来具大的效益。　　压延微晶板以黑色为主，微晶板，特殊晶体结构铸就了压延微晶板的地位，由于他的坚硬防腐性能的性，全多种行业列为重点扶持产品，微晶板供应，压延微晶板在保护微晶铸石板不被磨损的条件下还起到了润滑的作用，微晶板订购，解决了多年来企业遇到在输送物料时的问题。

　微晶铸石板重结晶退火，其目的是把制品成型结晶进行必要的再结晶，以消除制品热膨胀过程中所产生的内应力，保证产品质量。 重结晶退火的关键在于高温阶段的热工制度。该厂采用如下技术措施达到 入预期目的，即以窑车式输送1000mm长的铸石管并为立装方式;选用顺流与逆流相结合的烟气走向及为充分利用烟气余热在烟道中安装了金属换热器，以利用余热加热助燃风;窑车面采用了带有火道的热底式炕面结构;窑体采用了短砧、平兹、下压砧结构;增设了进车室、二道门、窑尾门;燃烧室采用了档火墙和选用可变更油槽的热风烧嘴;窑尾冷却采用直接冷却为主的方法;窑的高温区尽量多采用保温措施，并选用易于操作维修的热工控制及检测仪表，以实现主要热工参数的自控。 采取上述技术措施后，窑体形态由群体达到单体，装窑距离由不等变位达到，等距装窑方式由间歇式达到连续式;窑燃烧方式由升降温度间歇进行达到、定温连续燃烧，退火由自燃降温达到按要求的退火曲线控制。

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