随着环保意识的加强，所有的重污染企业都必须安装废气处理设备，比如印刷行业。　　印刷行业主要排放的是以有机废气为主，废气治理，有机废气在通过设备顶部的集气罩进行收集，经过管道，传输至有机废气处理设备，经过一系列的处理后，废气达到排放标准。那么，有机废气主要有哪些治理方法呢？

目前，市场上比较普遍的方法有吸附法、吸收法、催化燃烧、等离子、生物处理法、光催化氧化等，各方面的优缺点如下：　　活性炭吸附法　　

活性炭吸附法是利用活性炭吸收的原理，此技术没有二次污染，而且投资成本低廉，比较适合于污染物浓度低于2000mg/m3以下的有机废气处理。在酸性环境下的吸附效果优于碱性环境，且其他温度为常温，若废气温度过高，可选配气体冷却装置来降低废气温度，使之达到活性炭吸附状态，但需要考虑吸附剂的定期更换，脱附时还有可能造成二次污染。

溶剂吸收法　　

没有二次污染，投资成本低廉，主要用在风量较低的有机废气处理。　　

催化燃烧法　　

催化燃烧法主要是利用燃烧的化学原理，将有机废气的有害物质在一定条件下进行燃烧。催化燃烧会产生二次污染，投资和运行成本比较高，一般适合污染物浓度在2000～6000mg/m3之间的有机废气处理，若废气温度大于180℃，废气浓度可低于2000mg/m3。　

生物处理法　　

生物处理技术无二次污染、投资成本较低，适宜于处理净化气量较小、污染物浓度较大、易溶于生物代谢速率较低的废气处理，通常废气中的TOC（总有机碳）应在1000mg/m3以下，废气流量小于50000mg/m3，废气温度小于40℃。

与传统的火焰燃烧相比，催化燃烧有着很大的优势:     

  (1)起燃温度低，能耗少，燃烧易达稳定，甚至到起燃温度后无需外界传热就能完成氧化反应。       

(2)净化，污染物(如NOx及不完全燃烧产物等)的排放水平较低。      

 (3)适应氧浓度范围大，噪音小，无二次污染，且燃烧缓和，运转费用低，操作管理也很方便。

催化燃烧对催化剂的基本要求是:既能抑制烧结、保持活性物质具有较大的比表面积及良好的热稳定性，又要具有一定的活性，可起到催化剂活性组分或助催化剂的作用。这在某种程度上是互相矛盾的，因为研究已经证明氧化物的活性和热稳定性成反比。同时，需有高的机械强度以及对燃料中所含有高的耐腐蚀性。

活性炭从起外观分为粉末炭和颗粒炭两类。颗粒炭可以从多种含炭物料如各种纤维素、木材、椰壳、果壳、果核及各种煤制造产出。研究工作表明，活性炭的结构与石墨类似，是由微小的晶片所构成，晶片的厚度只有几个碳原子厚，直径为2~10微米，而且排列很不规则，具有很多具有分子一般大小的大量开口孔穴的侧壁。因此活性炭是具有发达的细孔结构和巨大吸附表面机的活性物质，它是Au(CN)-良好的吸附剂。活性炭的细孔结构很复杂，由直径介于10~100的微孔和直径大于1000的大孔及介于100~1000的过渡孔组成，细孔结构是影响活性炭吸附特性的主要因素

先说活性炭目前市场上常见的活性炭有以下几种：椰壳炭、煤质活性炭、竹炭、木炭和其他。吸附效果大概如下：椰壳炭≈煤质活性炭>竹炭>木炭（这个不等式仅仅适用于一般情况，不代表个别情况），况且每批次的活性炭因为工艺的差别，指标的不同，对吸附对象的吸附效果也不相同，可能吸附A效果好的活性炭吸附B的效果却很差，这些情况都是存在的。而且，就目前来说，国内活性炭的加工工艺也属于粗加工，很少有德日品质的活性炭。活性炭的吸附分为物理吸附、化学吸附、物理和化学吸附。物理吸附，顾名思义，就是纯靠活性炭发达的孔隙结构来吸附和容纳有害物质。化学吸附，指的是对产成品活性炭进行二次加工，使它具有一定的化学性能，便于吸附特定性能的有害分子团。

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