磨削主轴研磨-主轴研磨-斯伍德机电主轴维修





  热处理:热处理的目的是保证主轴能够具备又出色的疲劳适应性,以及出色的抗磨擦性能,以便在日后的工作中可以更加稳定耐用。热处理的工序需要有局部的加热淬火然后进行一个回火,米克朗主轴研磨,就可以有效除掉加工余量和杂质。

  定性处理:定性处理也就是加工热处理加工之后的主轴进行人工冷却,然后通过低温人工时效以及冰冷处理的方式,提高主轴的精度和稳定性。



关机检查发现主电机三相线圈对地电阻为零,决定对主电机进行拆卸。当取下电机上部端盖时发现有水汽和烟灰的混合物喷附在电机的上端盖,电机的三相绕组出线处已烧焦,定子内腔壁已锈蚀,用吊车取下电机转子后,在定子线圈的下部有很多积水。拆下主轴下端冷却水循环盘时,发现其上部有一个带密封垫圈的 M5 内六角螺钉头部已断掉,密封垫圈失去密封性,冷却水渗到电机内造成电机损坏。此电机为德国西门子公司产品,如购买原厂备件要 3~4 个月的定货周期,高速主轴研磨,终由国内厂家在一周内重新绕制完成。装配后试机,电主轴工作正常。



滚动轴承,深沟球轴承,角接触球轴承运用阐明

(1)装置轴承时应受力平均,不能直接锤击。如:配合过盈较大,应将轴承放在自动控温的空气加热炉或油炉中加热,主轴研磨,加热温度严厉控制在120°以下。

(2)装有尼龙坚持架的轴承可以在-40°-120°下长期连续稳定工作,磨削主轴研磨,在150°时工作不应该超越4小时,短暂温度峰值可达180°。

(3)寄存轴承的库房应清洁,枯燥不准与化工产品同储一库,相对湿度不应超越65%,且轴承不准落地贮存。

(4)库存轴承每隔一年应重新清洗一次,停止防锈包装。





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