钢板切割

合金调质钢常规热处理后的组织是回火索氏体。对于表面要求耐磨的零件（如齿轮、主轴），再进行感应加热表面淬火及低温回火，表面组织为回火马氏体。表面硬度可达55HRC～58HRC。

合金调质钢淬透调质后的屈服强度约为800MPa，驻马店钢板切割， 冲击韧性在800kJ/m2心部硬度可达22HRC～25HRC。若截面尺寸大而未淬透时，性能显著降低。

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合金钢的分类按合金元素含量多少，激光切割钢板加工，分为低合金钢（合金元素总量低于5%）、中合金钢（合金元素总量为5%-10%）、高合金钢（合金元素总量高于10%）;按所含的主要合金元素，分为铬钢（Cr-Fe-C)、铬镍钢（Cr-Ni-Fe-C)、锰钢（Mn-Fe-C)、硅锰钢（Si-Mn-Fe-C);按小试样正火或铸态组织，钢板零售切割，分为珠光体钢、马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、莱氏体钢;按用途分类合金结构钢、合金工具钢、特殊性能钢。

碳钢的在性能上主要有以下几方面的不足：1 淬透性低。一般情况下，碳钢水淬的大淬透直径只有10mm-20mm。2强度和屈强比较低。如普通碳钢Q235钢的σs为235MPa，钢板切割加工，而低合金结构钢16Mn的σs则为360MPa以上。40钢的 σs /σb仅为0.43， 远低于合金钢。3回火稳定性差。由于回火稳定性差，碳钢在进行调质处理时

合金元素对钢切削性能的影响 切削性能与钢的硬度密切相关， 钢是适合于切削加工的硬度范围为170HB～230HB。一般合金钢的切削性能比碳钢差。但适当加入S、P、Pb等元素可以大大改善钢的切削性能。合金元素对钢热处理工艺性能的影响热处理工艺性能反映钢热处理的难易程度和热处理产生缺陷的倾向。主要包括淬透性、过热敏感性、回火脆化倾向和氧化脱碳倾向等。合金钢的淬透性高， 淬火时可以采用比较缓慢的冷却方法，可减少工件的变形和开裂倾向。加入锰、硅会增大钢的过热敏感性。

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