双芯可调缩孔双芯可调缩孔的工作原理 ：双芯可调缩孔是在原单芯可调缩孔的基础上改进设计的一种调节输粉管道风粉混合体流量的新型调节阀门，它将通过手轮上的旋转力矩，通过传动杆上下传动变成向上和向下的运动力，带动上、下阀板做反向运作，以达到调节管道流通截面积的目的。
均衡式双芯可调缩孔安装与使用
4-1 本阀门与管道采用法兰连接，法兰之间用石棉垫圈密封。
4-2 安装前应先清理管道和密封面，不允许有污物附着而影响密封性能。
4-3 手轮顺时针方向旋转时阀门流通截面积增加。
4-3 本阀门易磨损件是闸板（芯板）。当闸板磨损失效时，磨煤机双芯可调缩孔Φ630，只需更换闸板，双芯可调缩孔标准图号，即可正常使用
均衡式双芯可调缩孔 均衡式双芯可调缩孔主要用于调节一次风管的阻力.流畅面积的调节范围为截面积的 25%~100% .均衡式双芯可调缩孔根据进出口接管规格共分 8 种规格.
DN460对开双芯可调缩孔芯板304
双芯可调缩孔对开双芯可调缩孔芯板304的安装位置是送粉管道上，?用于调节一次风管的阻力，?确保每一根送粉管道在燃烧器入口处的一次风风速保持相同。?这种对开式双芯可调缩孔的设计紧凑，?螺杆传动调节闸板，?结构紧凑，?并设计有标尺，?指示闸板的启闭调节位置。?它的主要作用是调节管道内的煤粉风压平衡，?从而提高锅炉燃烧的稳定性
双芯可调缩孔双芯可调缩孔安装于煤粉管道上，用于调节煤粉的流量大小，以达到管道内煤粉风压的平衡，保证锅炉燃烧的稳定性。我公司生产的双芯可调缩孔与传统老式可调缩孔相比有如下优势：
1、 由于煤粉流动性大，对管道的冲刷力也大，特别是可调缩孔的上下接管冲刷力大，使之容易磨损，在双芯可调缩孔上下接管内部贴耐磨刚玉陶瓷片（Al203≥95%），避免管壁磨损过快，从而延长送粉管道的使用寿命；
2、双芯可调缩孔芯板迎风面及背风面均镶嵌焊塞式耐磨刚玉陶瓷（Al203≥95%），耐磨性能良好，保证可调缩孔有较长的使用寿命。
3、双芯可调缩孔芯板为对开式同心调节结构，芯板从管道中心向外往复运动，调节开启面积，管道内的煤粉始终是在管道中心流动，消除了老式可调缩孔的煤粉偏心流动的缺点，减少了流动损失；
4、双芯可调缩孔的轴承座组件及丝杆螺母组件均布置在可调缩孔壳体外部；轴承和螺母安装在全封闭轴承座内，可防止灰尘进入引起轴承卡涩，且由于远离壳体不会因高温而引起轴承变形或老化；丝杆螺母布置在壳体外部可防止煤粉堆积引起卡死等现象;
5、 双芯可调缩孔外部布置有吹扫管以便清除壳体内部的煤粉堆积。
供应对开式双芯可调缩孔 手动对开式双芯可调缩孔明通厂家生产。
对开式双芯可调缩孔分为普通型和耐磨型两种。采用可调缩孔板，双芯板从管道中心向外往复运动，调节开启面积。管道内的煤粉始终是在管道中心流动，解决了第二代可调缩孔的煤粉偏心流动的缺点，减少了流动损失，避免管壁磨损过快，从而延长送粉管道的使用寿命，设计有密封装置，煤粉始终不能串入缩孔内部，所以能始终保持启闭灵活的状态，临汾双芯可调缩孔，使用寿命长，3、设计有调节开度的刻度盘、指示针，刻度盘表示出截面积调节的百分比以及行程，调节十分方便、直观，4、双芯板及耐磨通道简体采用稀土耐磨钢制造，耐磨性***，密封性能好，启动灵活。
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