电池组件的制作流程高压测试

电池组件的制作流程高压测试高压测试是指在组件边框和电极引线间施加一定的电压，测试组件的耐压性和绝缘强度，以保证组件在恶劣的自然条件(雷击等)下不被损坏。组件测试测试的目的是对电池的输出功率进行标定，测试其输出特性，单晶光伏板，确定组件的质量等级。主要就是模拟太阳光的测试(STC)，一般一块电池板所需的测试时间在7-8秒左右。

光伏发电中半片光伏组件的优势

光伏发电中半片光伏组件的优势半片组件凭借其特殊的并串结构，安徽光伏板，可以使组件在纵向排布提高支架与土地利用率的同时减少阴影遮挡造成的发电量损失。在阴影遮挡和组件边沿积灰情况下，太阳能发电光伏板，半片技术可将发电量损失多减少3/4;尤其是在全宽向遮挡情况下，常规组件输出功率几乎为零，多晶硅光伏板，而半片组件得益于内部电路设计，仍然保有一半左右的输出功率。

电池组件的制作流程层压敷设背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的EVA、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。玻璃事先涂一层试剂(primer)以增加玻璃和EVA的粘接强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离，为层压打好基础。(敷设层次:由下向上:钢化玻璃、EVA、电池片、EVA、玻璃纤维、背板)。

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