铁氟龙高温布带拥有优异的抗粘性以及耐磨性，并在脱模行业和机械行业获得广泛的应用。但是许多用户需要将高温布带与金属或塑料粘合一起，然后需要对高温布带进行表面处理以改变表面的化学成分。接着，通过这种纳米处理后，不粘性食品特氟隆喷涂加工，在铁氟龙高温布带上涂盖耐高温胶水。

一般情况下我们会采用钠萘溶液法来处高温布带表面的聚四氟乙烯涂层，钠萘溶液主要是由钠、萘和其他活性材料组成的一种侵蚀性溶剂，能够跟聚四氟乙烯中的氟分子产生化学反应，目的是达到高温布带表面能够粘胶水的效果。

   单面钠化后铁氟龙高温布带可以涂盖胶水，由于一侧是粘性的，而另一侧是非粘性的，因此现在广泛用于纺织印染、食品加工、包装密封以及轴承行业。

多设备的施工环境都比较恶劣，而恶劣的施工环境也很容易造成设备受损等问题，为了能够取得好的防腐效果，部分设备需要做特氟龙喷涂，但是我们要学会控制，那么控制特氟龙喷涂的方法有哪些？

　　1、涂层厚度。确保特氟龙喷涂施工人员在施工过程中能有效将特氟龙喷涂金属涂层厚度控制在设计和合同要求的低和高厚度范围内，通常情况下，在项目开始前，施工人员应在废物组件或试板上，反复特氟龙喷涂测试和培训，以及厚度检测通过测试和培训，食品特氟隆喷涂加工，让特氟龙喷涂工人能熟练掌握喷雾设备的性能，和喷雾的技能，可以通过喷雾的过程控制，有效控制涂层的厚度。

　　2、涂装施工人员应根据测量和镀层厚度的正确特氟龙喷涂。涂层太厚或太薄，特氟龙喷涂距离，特氟龙喷涂搭接宽度线速电线和其他因素引起的不合适的通过对厚度偏差和施工过程中存在的正确特氟龙喷涂问题分析。

　　在以上介绍中，介绍了控制特氟龙喷涂的方法，在特氟龙喷涂的过程中我们应该注意控制，也不是厚度越厚越好，只有学会正确控制，那么我们才能够取得更好的防腐效果。

机械粉碎法是简单、常用、也是投资省的回收铁氟龙方法，就是利用机械力使废料发生力化学变化，得到粒径相对较小的粉料。机械粉碎对铁氟龙废料没有特殊的要求，只要求废料比较纯。生产当中的剩铁氟龙余料、生产过程中不合格的产品、以及成品在机械加工过程中的磨屑等都可以通过机械粉碎的方法回收利用。

机械粉碎的方法比较多。有直接清洗之后粉碎；也可辐照或冷冻之后粉碎，后两种方法得到铁氟龙再生粒径会小一些，抗湿性食品特氟隆喷涂加工，但成本也增加了。所运用的机械也多种多样，滑动性食品特氟隆喷涂加工，如机械切割机、高能球磨机、气流粉碎机等。高温风机采用这些粉碎机，一般都能讲废料粉碎成60~160μm的细粉，切粒径成正态分布。由于铁氟龙属韧性材料，更比研磨其它材料耗能。一般的生产工艺如下：铁氟龙废料→洗涤→干燥→破碎→预烧结→细磨→分级→聚四氟乙烯再生细粉。

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