1.4828不锈钢具有高温强度、耐氮化性，但对含硫环境较为敏感，有在600°C到800°C范围内析出相的脆化倾向。以下是其主要化学成分和合金元素的分析：

碳（C）：碳含量低于或等于0.20%，使其适用于高温环境，同时保持了合金的强度。

硅（Si）：硅含量在1.50%至2.50%之间，生产销售篦条厂家，有助于提高耐高温和耐氮化性能。

锰（Mn）：锰含量低于或等于1.50%，有助于维持钢的结构稳定性。

磷（P） 和 硫（S）：磷含量低于或等于0.040%，硫含量低于或等于0.030%，以减少杂质对材料性能的不利影响。

铬（Cr）：铬含量在19.00%至22.00%之间，提供了化和耐腐蚀性。

镍（Ni）：镍含量在12.00%至15.00%之间，有助于提高高温强度和耐腐蚀性。

     庆云辉顺铸造有限公司，供应篦条、隔热垫、篦板、护板等小件产品以及矿冶重机铸件、通用机械铸件，欢迎来采购!

 篦条是烧结机台车上的主要配件，篦条的作用是与台车栏板构成槽形空间，承德铸件，容纳、承载矿料。篦条与矿料接触的部分是上表面，篦条上部的两端受力，起到支撑作用。而篦条的底部有两方面作用，首先是在翻转卸料时固定篦条的作用，锅炉烧秸秆铸件，使之不能脱落;其次是在篦条顶部受压的情况下起到支撑的作用，可以有效防止篦条弯曲。

篦条工作环境：

1.温度变化大：烧结时，烧结矿的温度达1100℃烧，篦条温度一般为800-1000℃;卸料后在空气中温度快速降为100-300℃;

2.气体腐蚀：气氛中CO、CO2、SO2和水蒸气等的氧化、腐蚀;

3.高温承重：高温烧结中承受烧结矿重力作用;

3.烧结矿的撞击和摩擦磨损：装料、卸料过程中烧结矿料的撞击和摩擦磨损;

4.高温高速粉-气两相流的冲刷。

烧结机篦条是烧结机上的主要部件，属易损件，其使用寿命的长短直接影响烧结机的生产作业率和烧结矿的生产成本。

烧结机篦条的工作条件十分恶劣，温度变化大，烧结时篦条的温度一般为800℃—1000℃，而卸料后在空气中冷却温度快速降为100℃—300℃，在含有CO、CO2、SO2和水蒸气的介质中工作，在使用过程中还要受到烧结矿的撞击和摩擦。烧结篦条的主要成分常用高温镍合金。

在烧结系统生成过程中，烧结成品矿中筛选的不合格颗粒作为烧结机篦条上方铺底料，防止直接与混合料接触发生粘结、糊料，致使烧结料层透气性严重下降，直接影响烧结矿产量、质量的提高和经济技术指标的改善。

本公司秉承“诚信为本，锐意进取”的经营理念，坚持“客户”的原则为广大客户提供服务

我们公司秉承技术好，品质好，价格合理的产品，为合作者提供双赢的合作格局。

    庆云辉顺铸造有限公司，生产出售生产篦条、隔热垫、篦板、护板等产品，

 篦条是烧结机台车上的主要配件，篦条的作用是与台车栏板构成槽形空间。容纳、承载矿矿料，篦条与矿料接触的部分是上表面，篦条上部的两端受力，起到支撑作用。

而篦条的底部有两方面作用，首先是在翻转卸料时固定篦条的作用，使之不能脱落;其次是在篦条顶部受压的情况下起到支撑的作用，可以有效防止篦条弯曲。在烧结矿料之前，烧结机台车在机头位置接受矿料，篦条受到矿料的冲击和磨损，此时篦条的温度。开机时，篦条的温度为室温，电厂炉篦条铸件，在烧结过程中，篦条随台车以一定速度向前行进，当台车行至机尾时，矿料烧透.此时篦条温度，温度可达到900℃，篦条在高温条件下受到空气的氧化作用。

在台车翻转卸料时，篦条受到矿料的高温磨损作用，当篦条暴露在空气中时处于高温回火状态。篦条在受到加热、冷却、撞击、磨损等过程的反复循环作用之后、磨损、变形而破坏。

篦条工况条件恶劣，破坏原因复杂，属于易损件。更换篦条需要大量的时间和人力、物力。篦条使用寿命的长短直接影响到烧结机的生产作业率和烧结矿的生产成本，随着我国烧结矿年产量的增加，消耗的篦条也逐渐增加。所以，开发出使用效果好、生产成本低的篦条产品对于冶金行业十分必要。

高耐热烧结机炉篦条采用高铸铁、高铸钢或不锈钢材料，产品特性：耐磨性、耐腐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性，冲压，弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象;具有耐酸碱、抗拉强度大、耐晶间腐蚀等特性。

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