圆盘式尾座主要是由中心轴、轴承座等基础部件和夹紧装置组成,通过调节两个与主轴的配合实现钻孔加工中的工件定位。其工作原理是:当调整两顶针时,可改变中间体在车床导轨上的位置及摇动手轮移动的主偏角变化量(前倾或后移),从而完成不同直径套料的任务;同时还可利用弹簧测力计来测量出螺母对两端压盖所施加的压力以达到夹持牢固的目的。该种结构简单实用且成本较低,因此在生产中得到了广泛的应用。
圆盘式尾座主要由底座、连接板和圆盘式尾座组成。底座是尾座的基座,通过地脚螺栓固定在机床上。连接板与底座和圆盘式尾座相连接,起桥梁作用,圆盘式尾座,将底座与圆盘式尾座相连。圆盘式尾座则是一个可以调节高度的平台,表面一般加工有T型槽或方形槽,以方便工件的定位和夹紧
圆盘式尾座常见问题
在使用过程中,圆盘式尾座可能会出现以下常见问题:
(1) 无法调整:若圆盘式尾座无法调整高度,可能是由于紧固件松动或轴承损坏等原因引起,需要进行检查和维修。
(2) 无法固定:若圆盘式尾座无法固定在机床上,可能是由于连接板松动或底座不平等原因引起,需要进行检查和维修。
圆盘式尾座主要应满足以下要求:
1.定位精度高,能自动定心且压入力调节方便。在调整与使用时可以确保工件的质量和生产效率;
2.主轴的旋转运动能够灵活地转换成直线移动;
3.工作台要有足够的刚性以承受压力并保证加工过程中的平稳运行;
4.为了防止铁屑等杂质的侵入,需要有可靠的防护装置;同时也要有冷却润滑系统以确保工作区域的清洁以及刀具的正常运转;
5.需要定期进行保养和维护,以保证其性能。需要根据具体需求来选择合适的规格尺寸以满足现场的使用环境和工作条件。
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