电五金精密端子结构牢固性检查：

解体是电五金精密端子的致命失效，为了防止此类事故的发生，应检查五金精密端子内的卡环、挡圈、波纹簧、短路环等零件是否全部装配到位。标准规定有耐力矩检查项目的应全力进行耐力矩实验。绝缘体在壳内应该固定在规定的位置上，在轴线的两个方向用机械方法不能移动。固定绝缘体的填充硅橡胶应均匀且高度适当，一般应低于绝缘体表面，不影响绝缘体表面孔位位置序号的识别观察。应按产品的标准引用的实验方法，检查绝缘体在壳内的位置和牢固性，接触件孔位排列应符合设计型谱和产品标准规定，不允许任意更改。

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视频作者：东莞市捷友连接器有限公司

接触件五金精密端子的端接方式

五金精密端子焊接：常用的锡焊，要保证焊锡材料和被焊接触件端接表面的金属连续性。一根导线应在4-5秒内焊好。强烈和长时间的加热会损坏气密性和绝缘性。反之加热温度低会造成虚焊，另外，焊孔直径与所选用导线直径要匹配，焊点不应超过焊孔直径。

五金精密端子压接形式:压接是通过金属在规定的限度内压缩和位移，将导线连接到接触件上的一种技术。好的压接连接器能产生金属互溶流动。使导线和接触件对称变形，得到较好的机械强度和电连续性。能承受十分恶劣的环境条件。选用压接方式时，只有当它绝缘体内保持器、接触件、导线、压接工具和压接工艺程序都正确受控，才能保证压接质量。

五金精密端子材料的检验

材料的牌号、状态、规格和表面质量等错综复杂的影响各主要零件的正常设计功能，由此造成的电五金精密端子的各种常见失效。为保证电连接器的使用可靠性，必须加强对原材料的零件的检验，要真正做到不合格材料不投产，不合格的零件不装配。

目前，用于电五金精密端子的金属原材料突出的质量问题是国内很多生产厂家提供的铍青铜或者锡青铜丝材表面质量差，且同一批材料的尺寸一致性均匀性插。质检员在下场验收和失效分析的过程中，曾多次发现材料表面存在折叠、明显拉痕、压痕等缺陷，造成丝材的插孔沿纵向开裂，用带材冲压折弯成型的插孔、因弹片根部表面有缺陷折弯时应力集中而断裂。故导致相当多的电连接器生产厂家为了保证接触件和一些关键弹性零件的质量而不得不选用质量等级优于国产的进口材料。但是这也导致了一个材料的成本加大。