PP再生料市场上有许多不同厂家生产的再生料的质量是不一样的。那么我们该如何分离出更多高质量的PP再生料呢？下面力美小编就教您如下辨别方法：如何分离出更多高质量的再生料，我们需要一些方式。看再生料表面的亮度是不是透明的。让我们来看看再生料的白度，不只是看的白度表面，也白交叉的部分，因此作为以更好区分高质量的再现塑料颗粒。让我们尝试再生料的硬度，用牙咬了一口再生料，优良的品质是硬的，软的我们放弃它，它肯定不是一个良好的再生料。再生料在水面上，也可以把再生料看起来不被水淹没，不能淹没纯再生料。以上就是力美小编教您的辨别方法，希望对您有所帮助。广东力美新材料科技有限公司坚定不移地立足科技创新，致力于再生料/回收料，有GRS认证的，汇聚了一批专门技术领域的精英，做的再生料/回收料也是非常好。

一，再生料的壁厚不能太薄。一方面,塑料在成型过程中,熔融后具有定的流动性,由于其品种和牌号不同,所以它们所具有的流动性也不同,在用常规工艺参数注塑成型时,各塑料的流程大小与其壁厚成正比例关系。如果注塑制品的壁设计得很薄,在注塑成型时,会使得熔融塑料在模具型腔内的流动阻力增大、流程变短,造成成型困难、废品増多等问题,甚至对大型复杂制品而言根本无法充满型腔;另一方面,壁的较小厚度还应满足制品在使用中维持正常结构所必需的强度和刚度,在脱模时能经受脱模机构的冲击与振动;在装配时能承受紧固力。如果注塑制品的壁厚设计过薄,将不能满足上述强度要求。在注塑成型中的较小壁厚由结构要求、成型的尺寸和几何形状以及材料的流动特性决定。塑料颗粒二，再生料壁厚也不能过厚。过厚不但造成原料上的浪费,增加制品成本,更重要的是会给注塑工艺带来一定困难。一方面,由于制品的用料量增大,势必使塑料在料筒内达到注塑温度的时间及注塑后在模腔内冷却硬化的时间延长,进而使成型周期延长,对提高生产率不利,根据推算,制品壁厚增加一倍,其在模具内的冷却时间将增加四倍;另一方面,厚壁再生料容易产生气泡,收缩不均,引起缩孔变形、凹陷、夹心、翘曲等产品质量和结构上的缺陷。广东力美新材料科技有限公司拥有多年再生料/回收料的经验，有专门的售前售后团队满足客户不同需求，需要购买再生料/回收料的客户可以打电话进行问价，我们会有专人帮助您了解。

1.结晶料，吸湿性小，易发生融体受损，长期与热金属接触易分解。2.PP再生料流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔.凹痕，变形。3.冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，留痕，90度以上易发生翘曲变形。4.PP再生料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中。广东力美新材料科技有限公司拥有多年再生料/回收料的经验，有专门的售前售后团队满足客户不同需求，需要购买再生料/回收料的客户可以打电话进行问价，我们会有专人帮助您了解。