搪瓷管空气预热器换热能力不足的主要原因有哪些？

   制造质量太差，搪瓷管空气预热器内部传热元件有严格的尺寸要求，几何学上微小的差异也会造成空气预热器换热能力的天壤不同，因此，搪瓷管制造时由于传热元件板厚的变化、元件之间内部组合尺寸的差异，均会大副影响空气预热器的换热能力。这也是搪瓷管空气预热器换热能力不足的主要原因。

    搪瓷管空气预热器设计缺陷严重，如对锅炉实际设计参数的分析，对搪瓷管空气预热器选型计算的疏忽，错误的选用传热元件板型和空气预热器型号等造成了搪瓷管空气预热器存在先天不足。

    制粉系统的漏风过大，制粉系统的漏风过大，搪瓷管坚固耐用，造成进入搪瓷管空气预热器的有组织风量减少，造成空气预热器排烟温度高。

空气预热器安全运行要点

空气预热器的出现提高了锅炉的热交换性能，在锅炉系统中得到广泛应用，空气预热器具有较高的应用价值，它可以收集和利用烟气余热，降低锅炉排烟温度，减少系统内的热能损失。为了安全操作空气预热器，减少故障发生。

经验表明，内搪瓷管坚固耐用，着火有可能发生在停空气预热器炉后的几小时之内，而此时大部分运行人员已撤离现场，留守人员往往不注意空预器的端点温度，内涂搪瓷管坚固耐用，当突然发现着火时，一般已烧了1h以上，使损失增加。因此，熟悉预热器性能和操作规程是监视空预器的前提。

电厂空预器器的作用

      SCR脱硝系统采用低温催化剂（催化剂的作用是很好的降低系统的能量损耗，优化工程节能减排属性。），内外涂搪瓷管坚固耐用，由于湿式湿法塔系统的GGH1出口烟气温度仍较低约120℃，低温催化剂的设计运行温度一般在170℃以上。因此SCR系统设置两个串接的空气预热器（即GGH2和SGH，以下简称空预器），使烟气温度达到要求。

      湿法塔系统GGH1出口烟气通过空气预热器和SCR反应器出来的热烟气进行热交换，烟气升温。

      然后烟气通过SGH利用汽包内的饱和蒸汽进一步加热到所需反应温度，在催化剂进行反应后烟气通过空气预热器流至烟囱。

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