污泥泵-泰安三立环保-膏体泵(图)-潜水污泥泵
对污泥传统的处理方法是:由无轴螺旋或带式输送机输送至污泥堆放场.然后再由人工或机械装车。该方式不仅占地面积大,特别是在夏天散发难闻气味,会对环境造成二次污染;而且运行费用高,污泥输送效率低。本系统首先采用外部运输设备(卡车/货车),将污泥卸载到竖直放置的容量在90~300立方米范围内的污泥存储仓,在液压系统及PLC电器控制的作用下,使它经过插板阀到达双轴喂料螺旋机构,经双轴喂料螺旋以约20立方米/h的速度将污泥运送到系统压力在31.5Mpa左右的膏体泵,污泥在经过膏体泵后有两个路径:a、通过管路到达锅炉连接器,再到达锅炉近行焚烧,近而达到节约能源、保护环境的目的;b、经管路直接到达干化炉进行干化。如此反复。






本实用新型涉及一种煤矿井下水仓煤泥清理运输装置,在靠近煤矿主井的装载峒室布置有压滤机,压滤机的下端布置有皮带机,污泥泵型号,皮带机的皮带伸向煤矿主井定量仓的上方,以便能直接将压滤机生产的煤饼通过主井箕斗提升到地面,压滤机通过管道、阀门与渣浆泵的出口密封相通,渣浆泵布置在靠近煤矿井底水仓之下的巷道内,渣浆泵的入口通过阀门、管道向上直接与煤矿井底水仓的底部相通。它省工、省时、省设备、省能耗,不污染环境,提高了矿井的安全系数和抗水患能力。

  耐腐蚀磁力泵使用注意事项与常见故障处理方法

煤矿水仓煤泥清理运输装置

技术领域!

本实用新型涉及一种煤矿井下水仓煤泥清理运输装置。 背景技术

煤矿的矿井水患作为煤矿四大灾害(水、火、******、煤尘)之一,对煤矿 的安全至关重要,因此,在一般的矿井设计中,潜水污泥泵,每个矿井、每个矿井的每个开 采水平,都选择在井底附近或中央区适当位置,设计有中央正副(或内、夕卜) 两个水仓和中央泵房。两个中央水仓都与中央泵房联通并倒替使用,S卩: 一个 使用、 一个清挖备用。清挖水仓,历来是煤矿生产组织管理中的一大难题,这 些沉淀物又稠、又粘、又细,在静态下呈蛋糕状,但在动态下,又呈稀糊状流 体,清挖起来十分困难与烦恼。

以往曾有不少人采取过多种所谓科学的机械化 清挖措施,如采用渣浆泵向外抽排,刮板机向外刮运,扒斗机、铲斗机装罐外 运等,但终因各种设备、只要去直接挖取这些粘糊状的煤泥,立即就被污染的 面目全非,操作起来极其麻烦,很难组织管理,不仅费时、费劲、费设备、费 能耗,工作效率也极其有限,到头来效果并不理想。所以这些技术至今不能大 面积推广和应用。

   2、建筑垃圾晚上倾倒入污水管

因此,始至今日,80%以上的矿井水仓清挖,仍沿用并停留在 传统、落后的人工清挖、罐车装运的无耐之中。

污泥焚烧输送泵分单缸和双缸两大类:单缸活塞泵是单缸单柱塞,适合小流量可以间断进料的工况。YH系列污泥焚烧输送泵特别适用于半流体、非流体含大颗粒固液混合物远距离输送,物料中固体颗粒含量可高达80%,较大的颗粒直径可达150mm,输出量和排出压力可任意调节,运转动作慢、噪音低、排出压力大,长时间连续运转可靠性强,易损件少。 YH系列污泥焚烧输送泵广泛应用于污水处理、、冶金、废弃物处理、石油化工、热电隧道施工、清淤造纸等行业。为疑难高含固量、粘稠物料提供安全、可靠、高压、远距离管道输送。


煤泥泵在正常使用中,不可避免地会出现一些问题,出现问题时如果不及时进行解决还可能会影响到系统的正常运行,甚至造成很大的损失。为了避免这样的情况出现,针对煤泥泵出现的每一个故障,及时找出原因加以解决非常必要。今天,污泥泵,就着重来给大家说说煤泥泵油压高的问题。


煤泥泵在运行过程中如果出现了油压高的现象,就会导致煤泥泵发动机功率受损,影响其密封效果,从而出现漏油现象。对此故障,一定要及时找出原因加以处理,因为油压高很容易导致油滤器的滤芯受损,严重情况下,还可能会导致机械整体运行受阻,所以,一旦发现煤泥泵油压高的现象出现,一定要找出原因加以处理。

??一般来说,煤泥泵出现油压高的原因多是煤泥泵限压阀开启较晚,或者是没有开启所致,如果不能起到调整出油口压力的作用,造成了限压阀开启晚或者是不能开启,主要原因就是柱塞在孔内运动不灵活。煤泥泵柱塞与孔的间隙变小,表面粗糙度较低,或者是柱塞孔有锥度等,这些都是会影响到限压阀开启,导致油压变高。




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