泰格激光熔覆加工——模具激光淬火设备
多技术复合的研究
为了提升激光熔覆成形质量，熔覆前预热、后热处理以及多种加工技术耦合获得了较为广泛的研究与应用。激光熔覆后热处理可以有效地降低涂层的残余应力，同时改善涂层的力学性能。激光重熔采用激光为热源，使金属材料表面快速熔化，随后自行快冷从而在基体组织上获得重格层及淬火层双层硬化组织，再次熔化的液相有助于成分均匀化渗透和扩散。如李俊鹏研究了铝活塞合金激光重熔后重熔区结构分布，发现激光重熔很像是熔化焊、组织比较接近于连续铸造，枝晶骨架生长受限，晶粒尺寸减小到原来的1/10左右，从基体到顶端树枝晶逐渐变为等轴晶，自动化模具激光淬火设备，指出形核率、温度梯度、凝固时间对晶粒的大小和晶粒生长的方向起到了决定性的作用。 模具激光淬火设备
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评价激光熔覆层质量的优劣，主要从两个方面来考虑。一是宏观上，南京模具激光淬火设备，考察熔覆道形状、表面不平度、裂纹、气孔及稀释率等；二是微观上，考察是否形成良好的组织，能否提供所要求的性能。此外，还应测定表面熔覆层化学元素的种类和分布，注意分析过渡层的情况是否为冶金结合，必要时要进行质量寿命检测。研究工作的重点是熔覆设备的研制与开发、熔池动力学、合金成分的设计、裂纹的形成、扩展和控制方法、以及熔覆层与基体之间的结合力等。 模具激光淬火设备
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大功率半导体激光器正向着高光束质量、高亮度的方向快速发展，美国立项研究的100kW级直接半导体激光光源并应用于国i防，德国研发了千瓦及万瓦级半导体激光光源，应用在激光熔覆及激光焊接等加工领域，使得高功率半导体激光光源光束质量得到巨大改善，早在2014年美国IPG公司报道了100kW光纤激光器。马骁宇等针对国内大功率半导体激光器主要研究内容和关键技术进行了总结，指出由于大功率半导体激光器具有体积小、质量轻、寿命长等优点，被广泛应用于民用生产和等领域。 模具激光淬火设备
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