1、严禁人员在登高车作业范围内逗留。
2、工作人员上下走台应通过车梯。
3、操作时，禁止将身体探出工作斗以外。禁止从工作斗或者往工作斗扔物品。工作臂处于初始位置时(在臂支架上)，才可以进行支腿操作。工作臂离开臂支架后，支腿锁上，不能进行操作。
4、登高车伸支腿必须先伸水平支腿，再伸垂直支腿;收支腿时，先收垂直支腿，后收水平支腿。
5、伸支腿时，注意观察水平仪，登高车，保持车架水平，使水平仪的气泡位于的圆圈内，否则，再调节支腿，使车架水平。支腿伸后，轮胎必须离开地面一定距离(30~80mm)。
6、支腿操作完毕后，大型登高车，将支腿油缸选择手柄全部置于中位。支腿伸出后，按下支腿示廓灯按钮，支腿上的示廓灯亮，提醒过往车辆与行人注意。
7、登高车主动力源(发动机或油泵)出现故障时，按下电动泵按钮，启动应急电泵，进行上下车应急操作。
8、因主动力源出现故障，而改用电动泵工作后，应找出故障并排除，不允许在原因不明的情况下，继续反复使用电动泵，路灯登高车，以避免损坏电动泵。
9、进行高空作业时，除工作斗的操作者外，车辆旁边还必须配备有一名操作员(监护人)，随时准备进行应急处理工作。
10、进行高空作业时，要在车辆周围设置绕道等标志，防止过往行人及车辆触及作业车发生事故。
登高车安全性安全操作规程：起动前检查
登高车安全性安全操作规程：起动前检查
1、清除机器设备上的土壤杂物;检查设备外型是不是完好无损，有无形变、裂纹等出现异常毁坏。
2、检查转为组织有无出现异常。
3、检查车胎有无损害，标准气压是不是一切正常，地脚螺栓有无松脱和遗失。
4、检查窗框有无形变、裂纹，驱动器有无开焊或裂纹。
5、检查刹车系统有无出现异常。
6、检查设备各处有无渗漏状况，各处联接地脚螺栓有无松脱、开裂、遗失;配件是不是齐备。
7、检查齿轮油位、汽柴油位、发动机机油位、冷冻液位、刹车油位、电瓶锂电池电解液液位仪等。
8、检查登高车空气滤芯，30米登高车，必需时清除。
9、检查清除柴油发动机周边和热管散热器上的杂物和灰尘，检查柴油发动机有无渗漏、联接地脚螺栓有无松脱遗失。
10、检查柴油发动机发动机皮带、发电机皮带有无毁坏，及其张松紧度是不是适合。
11、检查输油管、电气设备路线有无出现异常磨坏、脆化、裂开等状况。
12、检查车厢内友谊台子上是不是有杂物，通往工作车走台面和作业平台的台阶上不可以有油渍。
13、检查登高车支脚、伸缩臂、工作斗有无形变、裂纹，工作中臂液压缸是不是一切正常，轴销是不是完好无损。
14、检查照明灯具、音响喇叭、雨刮器、后视镜、消防灭火器、电喇叭等警报系统是不是齐全有效。
15、检查仪表盘、指示仪、显示灯是不是齐备完好无损。
16、检查取力控制电源开关是不是放到位置。
登高车保养维护
每月保养登高车时人员进入升降台内部工作，必须吊住升降机防止升降台突然下降而造成人员伤亡。
A. 检查滚轮、中间轴及轴承;油缸销轴及轴承;臂架铰轴及轴承等润滑度和磨损情况;
B. 上述各部件加注润滑油，延长轴承使用寿命。
C. 检查液压油质和油位。登高车升降台升至高时液压油面应高出油箱底40-50毫米。液压油油色变暗，油质发粘，或油中有砂砾等异物时，应时更换液压油。升降台的液压系统应用32#液压油。
登高车防止空气和水进入液压系统
防止空气进入应注意以下两点：
1、维修和换油后要按随机《使用说明书》规定排除系统中的空气，才能正常作业。
2、升降机液压油泵的吸油管口不得露出油面，吸油管路必须密封良好。
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