不锈钢碟形封头由于存在别的设置，减少了封头内径，便于成型加工，综上所述，碟形封头是三种型式的封头中受力状态不好的封头型式。不锈钢碟形封头则吸取了半球形封头受力好和碟形封头深度浅的优点，故椭圆形封头结构特性介于不锈钢封头和碟形封头之间。不锈钢碟形封头的结构形状一般都是介于半球封头与椭圆封头之间，碳钢碟形封头生产商，虽然不锈钢碟形封头与筒体的连接造成边缘应力的问题，深碟形封头生产商，但对于大多数由塑性材料制作的容器而言，当受静载荷时，除在结构上需作某些处理外，一般并不对边缘应力做特殊考虑。

      蝶形封头是带折边的球面封头，由球面体、过渡环壳和短圆筒三部门组成，从几何外形看，蝶形封头是一不连续曲面，在经线曲率半径突变的两个曲面连接处，因为曲率的较大变化而存在着较大边沿弯曲应力。该边沿弯曲应力与薄膜应力叠加，使该部位的应力远远高于其他部位，故受力状况不佳。但过渡环壳的存在降低了封头的深度，复合板碟形封头生产商，利便了成型加工，且压制蝶形封头的刚模加工简朴，使蝶形封头的合用范围较为广。

      椭圆封头受力好这是毋庸置疑的，大家一般都选用它，但是在你需要严格控制封头高度的时候碟形封头是一个不错的选择，他可以比椭圆封头的高度小一些到抵消多少根据尺寸定。蝶形封头有两处连接边界，受力不及卵形。金属消耗量：在相同设计前提下，各种封头的金属消耗量按下列顺序依次增大：半球形，卵形，蝶形，平板形，海南碟形封头生产商，综上所述，卵形封头综合机能优于蝶形.设备设计时不仅仅只考虑受力，选用碟形封头有时是由于整体结构尺寸小，好比杀菌设备等。讲其实的一般设备不只是容器本体，还有机械传动和电器部门，纯粹做容器的企业是很难在市场上站得住脚。设计时还要结合制造加工工艺综合分析各有优缺点，详细题目详细分析。前提不苛刻要求不高的话一般选择蝶形封头。蝶形封头与尺度椭圆形封头非常近似，受力情况也很接近。在应用上没多大分别。蝶形封头在制作上利便点。

       1.化学成分的影响：根据相关资料公式计算可知316，310的△值分别为 1.00、 4.72故其非常稳定不容易产生裂纹。

       2.加工变形量的影响：不锈钢封头在冷旋压过程中，材料的变形量较大翻边部位可达40%以上根据相关资料介绍Cr-Ni不锈钢冷加工对导磁率的影响产生马氏体组织的含量随化学成分的增加而减少随冷加工变形率的增大而增加。304、321的变形率大约在15%时，马氏体增加加速316在变形率的60%时马氏体增加尚不明显。

       3.焊接的影响：在等强度原则下选用焊接工艺焊接热影响区的晶粒长大使其塑性下降焊接缺陷中的尖锐缺口在旋压过程中被拉裂，都使其性能低于母材而首先产生裂纹。

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