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视频作者:芜湖莹静包装制品有限公司





在珍珠棉的大规模生产中,将其加工成各种结构的缓冲包装产品需要使用相应的加工设备。根据生产力的要求,珍珠棉的生产需要实现自动化、智能化,提高生产效率。然而,目前的生产模式仍然有大量的人工操作。在选用的珍珠棉深加工设备中,考虑到客户的需求和生产效率的提高,选用的设备是自动化和智能化的。在珍珠棉深加工过程中,常用的设备和模具如下:分切设备:手柄EPE分切珍珠棉板材或卷材,为后续工序做准备。有很多冲压设备EPE零件需要加工成各种特定的形状。按要求设计的刀模经冲压后,可在设备上充分获得所需的刀模EPE零件。冲压模具:制造成本低廉的冲压刀模,方便设计制造各种特殊形状和尺寸。贴合设备:加工好的EPE零件按图纸要求组装粘合,形成完整的包装产品。配套设备包括:热溶胶涂胶机、变频涂胶机、热溶胶自动涂胶机、热溶胶涂胶机。补胶设备:检验EPE可根据生产实际情况配置成品贴合缺陷修补设备。风粘装置:采用热风贴合装置,缺点是使用时容易出现故障,epe珍珠棉厂家,设备维修工作量大,且产品贴合效果差,报废率高。


从哪些方面可以看出珍珠棉内衬的质量问题?1、柔软性。首先要保证珍珠棉足够柔软,只有柔软性强的珍珠棉在运送产品过程中才能够起到保护产品不被碰撞、挤压而破损的作用,这一点是很重要的。 2、隔热性。许多产品在运送过程中对温度有较高要求,epe珍珠棉定做,因而要求珍珠棉有较好的隔热功能和防晒功能,因而挑选珍珠棉包装材料时要注意监测其隔热性。 3、防水性。监测珍珠棉包装材料质量的另一个重要目标是其防水功能,由于产品运送和包装对防水功能的要求较高,尤其是一些比较怕水的家电、精密仪器等,选购时建议大家做一个防水测试。 4、重量。在相同厚度、长度及宽度的前提下,珍珠棉越轻则越好,越轻说明其体积大,epe珍珠棉,缓冲作用越好。


在珍珠棉内衬深加工的时候出现单丝粗细不均  1、喷丝孔径大小不一致或孔有堵塞,epe珍珠棉包装,修整、清理或调整换喷丝板。  2、牵伸辊筒或传动皮带打滑,应该适当的检查和检修设备。  3、稳定剂及润滑剂等分散不均匀。应加强捏合操作。单丝表面有气泡  1、原料水分含量高,应进行预干燥处理。  2、剂出温度太高产生了分解,适当降低稳定。珍珠棉内衬深加工的时候之所以断头多的原因  1、机头温太低,应提高机头温度。  2、牵伸倍数过大,适当降低牵伸倍数。  3、原料里面含有杂质,更换原料或过滤板。  4、喷丝板孔设计不合理,应修改或更换喷丝板。  5、热水槽温度偏低,提高热水槽温度。  6、牵伸辊筒表面毛糙,应重新打开光辊筒表面。  7、配方不合理,调整配方。


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