铜铝复合翅片管厂-铜铝复合翅片管-江苏无锡铃柯分公司
?铜铝复合翅片管

铜铝复合翅片管纯铜导体强度、伸长率比铜包铝导体大,也就是说纯铜在机械性能方面比铜包铝好。从电缆设计的角度来看,纯铜导体比铜包铝导体机械强度好的优点,在实际应用过程中不一定需要。铜包铝导体比纯铜轻很多,因此铜包铝的电缆在整体重量上比纯铜导体电缆要轻,这样会给电缆的运输和电缆的架设施工带来方便。另外铜包铝比纯铜软一点,用铜包铝导体生产的电缆在柔软性方面比纯铜的电缆好一点。 铜包铝导体是按重量出售的,纯铜导体也是按重量出售的,铜包铝导体的价格要比相同重量的纯铜导体贵一些。但是同样重量的铜包铝要比纯铜导体长度长很多,而电缆是按长度计算的。相同重量,铜包铝线是铜线长度的2.5倍,价格仅仅是每吨多几百元。综合下来,铜包铝就很有优势。由于铜包铝电缆比较轻,电缆的运输成本、安装架设成本都会有所降低,会给施工带来一定的方便性。该类型的散热器外形设计时尚美观,造型简约明快,无论与何种装修风格搭配都能互为补充,而且暖气片颜色可以根据用户个人需求定制,让用户随心所欲地装扮家居,使得房子看上去更漂亮,更显品味。由于铜和铝之间巨大的金属力 学性能的差异, 很容易导致小加工率拉拔加工过程中,铜铝复合翅片管生产公司, 局部剥离降低成品率和导电效率。 静液挤压是一种特殊的润滑挤压工艺, 在静液挤压中, 坯锭周围充满介质; 压力通过介质作用到坯料上, 坯料受到均匀的等静水压力,铜铝复合翅片管, 坯料在挤压过程 中没有镦粗变形, 与挤压筒、挤没有接触, 变形 区与挤压模之间的摩擦控制在x范围内, 是一种缓解目前企业压力的好办法,铝线外面包一层铜经拉制而成的双金属线,由于具有比重小,传输性能好等优点,特别适用于做射频同轴电缆的内导体,与纯铜线相比,其密度为纯铜40%左右。而传输特性优于纯铜线,是l想的射频同轴电缆分支线内导体。

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铜管铝翅片的使用说明与其优缺点

         1.铜管铝翅片,其与普通的铝翅片相比,有哪些优缺点?

         铜管铝翅片与普通的铝翅片,这两个进行比较的话,那么在缺点上,是为铜管铝翅片使用了铜和铝这两种材料,而铝翅片只有铝材料,所以后者能够节约材料费用。在优点上,则是在相同面积上,是能够有效提高换热效率的。

        2.铜管铝翅片,其用在换热器上的话,那么小管径是否具有一定优势?

        在换热器上,如果采用铜管铝翅片的话,那么使用小管径来代替原有的大管径,是可以来提高换热效率,并降低成本的。此外,还能减少制冷剂的充注量。

        3.铜管铝翅片蒸发器,其是一种怎样的蒸发器?此外,铜管铝翅片,其可以用在散热器上吗?

        铜管铝翅片蒸发器,其是蒸发器中的一种。在原材料上,主要是有铜管、铝箔以及铝管等。通过胀紧,来形成铜管铝翅片,并用于蒸发器中。此外,铜管铝翅片,其是可以用在散热器上的,而且一般的,是为温控型强制对流低温散热器。

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翅片管换热器

现在就来讨论管外参数变化对翅片管换热器性能的影响。

管外的参数主要有:管径,片距,行距,排距,铝片厚度,风量,风速等。

下面是有关文献用软件模拟分析得出的结论,是对一些不同条件下,换热效果的对比,可供参考:

1. 相同的翅片管换热器结构的条件下,迎面风速越大,风量也就越大,换热越好,但风阻也越大,风机功率也增加。这对蒸发器,冷凝器,冷却器都适用。

2. 在相同迎面风速下,翅片间距越大,换热面积减小(单片翅片换热量虽然增加,但小于换热面积减少的幅度),换热量也减少,但因为翅片间距变大带来风阻的减小,风机功率减少。从另一方面来说,如果保持风机功率不变,则风量会随着翅片间距的增加而增大,而且增幅比由于翅片数量的减少而带来的换热量的减小大,所以总体换热量增大,但是这不是一直增大,对于冷凝器来说d值出现在1.8--2.0mm之间,背风侧的换热量一直呈现增大的趋势,而且在总换热量的比例逐渐增大(1.4mm时占8.2%,2.2mm时占24.5%)。对于蒸发器,在1.9mm--2.1mm之间(经验值)。

3. 在相时翅片间距及迎面风速时,翅片宽度增加,散热面积增大,换热量会略有增加,但是翅片表面平均换热系数下降,所以平均单位面积上的传热量下降,但因为换热面积增加了,所以总换热量还是有所增加。如在冷凝器中,1.5m/s风速,1.7mm的翅片间距,当宽度从19mm增加到24mm时,铜铝复合翅片管厂,总换热量从6064W增加到6152W,表面积增加26%,而换热量只增加了1.45%。翅片管换热器常用的翅片宽度有22mm,19mm。

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