滚塑工艺的开发研究起始于上世纪60年代，世界各地区滚塑的未来前景和动向，嘉兴花盆滚塑模具，北美和西欧的储罐应用已接近成熟期，而澳大利亚、非洲和亚洲等国家和地区则是处于成长期或刚进入成长期。我国的滚塑工业始于20世纪70年代末，起步晚，基础条件差，20世纪80年代中、后期才有相对和规模大的工业化生产，才开始从国外引进滚塑加工设备和技术。

　目前加工厂数量猛增，产品进入更多的应用领域，但大多厂家规模偏小，花盆滚塑模具批发，工业化滚塑制品种类也远少于发达国家，质量和外观都有待进一步提高。研发力量差，缺乏高水平工程技术人员，大多为转行来的新手，加工设备欠，效率低，户外花盆滚塑模具，能耗高，质量不稳定。

　　作为世界塑料原料和制品生产大国的中国，在国际塑料加工成型方法中，尤其是滚塑是与国际上水平差距很大的，滚塑花盆模具制造商，因而中国滚塑旋转成型工业有着极大的发展空间，对中国来说塑料加工业很新的一个发展机遇。近年来，新兴的中国滚塑工业已呈现出加速发展的景象，特别是食品保温箱冷藏箱产品，市场的巨大潜力已日益显现。

聚乙烯滚塑产品上漆的一些处理方法：

一、 使用再生气化材料

拌料时混入一定比例的氧化材料（或者是全部以再生材料成型），将会影响制件的表面特性和部分物理性质——该法将使冲击性能下降。

二、 化学氧化

该法用活性强的化学试剂氧化产品的表面。

三、 电晕放电

藉由排空室的高电压产生电浆电弧处理PE产品的表面

四、 火焰处理

用火焰在制件表面产生一层氧化层，使漆更易于粘接在产品的表面上。

五、 聚合物合金化或修改

与其他聚合物材料或地表面能的填充剂混合聚乙烯，可让产品可直接上漆。

六、 辐射处理

辐射处理可用来修改产品的表面（及内部）特性。

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