高密科恩铸造-增碳剂的成分

氮含量对灰铁力学性能有影响，但是很多实际情况难以解释。

a.氧氮仪分析结果是全氮含量，而对力学性能有影响的是溶解氮，化合氮影响小。

b.大多数工厂化验氮含量手段不具备，偶有铸钢工厂光谱仪有氮通道，可以分析氮，准确度有问题。

c.硅，钛，锆等等与氮化合的微量元素，对灰铁性能影响的机制，原理不清楚。生产实际中数据积累和试验研究不足。

d.个人经历，钛高于0.05%肯定明显影响灰铁力学性能。锆也严重影响。

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高密科恩铸造-关于石油焦增碳剂的知识普及

煅烧焦主要用于出产石墨电极、炭糊制品、金刚沙、食物级磷产业、冶金产业及电l石等，其中应用广泛的是石墨电极。石油焦的产量约为原料油的25-30%。煅烧温度一般在1300℃左右，目的是将石油焦挥发分尽量除掉。

煅烧石油焦是在炼钢用的石墨电极或制铝、制镁用的阳极糊(融熔电极)时，铸造用增碳剂质量保障，为使石油焦(生焦)适应要求，必需对生焦进行煅烧。

石油焦是玄色或暗灰色坚硬固体石油产品，带有金属光泽，呈多孔性，煤质增碳剂质量保障，是由微小石墨结晶形成粒状、柱状或针状构成的炭体物。其低位发烧量约为煤的1.5-2倍，灰分含量不大于0.5%，挥发分约为11%左右，品质接近于煤。也可直接作为冶金产业鼓风炉用焦炭或高炉墙衬炭砖，也可作锻造工艺用致密焦等。石油焦组分是碳氢化合物，增碳剂质量保障，含碳90-97%，含氢1.5-8%，还含有氮、氯、硫及重金属化合物。

石油焦增碳剂是延迟焦化装置的原料油在高温下裂解出产轻质油品时的副产物。

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高密科恩铸造-铸造石油焦增碳剂的使用要求

   大部分铸造增碳剂适用于电炉熔炼，少部分吸收速度特别快的增碳剂用于冲天炉。电炉熔炼的投料方式，应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放，小剂量的添加可以选择加在铁水表面。但是要避免大批量往铁水里投料，以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。

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