橡胶O型圈的收缩率跟随硫化橡胶制成品的含胶量的扩大而扩大。橡胶O型圈产品的收缩率跟随硫化橡胶制成品的强度加上而成马鞍子型曲线图更改。橡胶O型圈产品的收缩率跟随硫化橡胶溫度的加上而扩大，溫度每加上10度，收缩率加上0、1%—0、2%。橡胶O型圈产品的收缩率跟随硫化橡胶制成品干料的载入量的增加而扩大，当干料品质>产品质量5%-10%，收缩率比较稳定。环盛多年以来总结了很多o型圈组装机的方法和经验，经过专门团队的不断学习研究和改进，已经形成了比较成熟的o型圈组装机的方案，您可以根据您的实际情况来进行选择。

O型密封圈是具有圆形截面的环行橡胶密封圈.o型圈组装机主要用于机械部件在静态条件下防止液体和气体介质的泄露.在某些情况下. O型密封圈还能用做轴向往复运动和低速旋转运动的动态密封元件.o型圈组装机根据不同的条件,可分别选择不同的材料与之相适应.

　　O型密封圈通常选用时要尽量选用大截面的O型圈.在相同间隙的情况下. o型圈组装机O型密封圈被挤入间隙的体积应当小于其被挤入的允许值

O形圈设计、使用不当会加速它的损坏，o型圈组装机丧失密封性能。实验表明，如密封装置各部分设计合理，单纯地提高压力，并不会造成O形圈的破坏。在高压、高温的工作条件下，O形圈破坏的主要原因是O形圈材料的永o型圈组装机久变形和O形圈被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤，o型圈组装机O形圈在运动时出现扭曲现象。由于O形圈密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料，所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用，会产生变形而逐渐丧失，o型圈组装机终发生泄漏。变形和弹力消失是O形圈失去密封性能的主要原因，以下是造成变形的主要原因。