碳酸钙材料生产工艺简单、原材料丰富、应用性能优良，是重要的无机化工产品，被广泛应用在多个工业领域，如橡胶、造纸、塑料、涂料等行业。但我国却不是碳酸钙的生产强国，尤其是在多孔、超细、功能性碳酸钙等方面仍以进口为主。近几年对多孔碳酸钙的研究也开始成为一大热点。
国外早开始研究多孔碳酸钙的国家是日本。
1993年，日本兴和化学工业株式会社通过高温煅烧重质碳酸钙粒子制得多孔碳酸钙用作填充料和食品添加剂等。
1995年，日本MARUO钙有限责任公司在低温15-30℃条件下，通过碳酸钙与磷酸化合物反应制备多孔碳酸钙，该方法成本较低。
1996年，日本的Kond的只是产权中将CO2气体通入氢氧化钙溶液中制备出具有良好的吸油、吸水性能的多孔碳酸钙。
此后，国外学者对多孔碳酸钙的研究方向转到应用方面。因为其优异的吸附能力，碳酸钙生产，大多数研究者对其研究的焦点集中于负载方面，碳酸钙生产批发厂家，或者在环境方面作为吸附剂使用。
国内则更注重制备新方法的研究，研究目的在于获得更大的比表面积和更规则的粒径分布，研究成果还未得到工业应用。
碳酸钙生产
怎么选择好的碳酸钙？碳酸钙生产
了解了碳酸钙本身的特性以及碳酸钙对填充塑料性能的影响之后，提出对塑料用碳酸钙的基本要求就比较简单了。
1、碳酸钙含量要高，硅、铁等元素的化合物要尽量低，食品级碳酸钙生产，
2、有害重金属元素含量更要严格要求。
3、白度要尽可能高
无论重钙还是轻钙，其白度主要取决于资源。对于塑料材料来说，白度高低并不影响材料的力学性能和加工性能，但白度高给人的感觉好，同样的性能白度高的更具竞争优势。
吸油值越低越好
100g粉体材料所能吸收的邻本二甲酸丁二纯酯（DBP）的醉大量称之为该材料的吸油值。
对于某些塑料制品，如软质聚氯已烯、人造革、电缆料等，需使用增塑剂，碳酸钙吸油值越高，越易将增塑剂吸附到填料中，使其失去增塑树脂的作用，从而为达到一定的柔软度需加大增塑剂用量，造成成本上升。通过对碳酸钙表面处理，将碳酸钙颗粒表面包覆，可以降低其吸油值。例如，经偶联剂处理的轻质碳酸钙其吸油值可从92.91g/100g降至49.33g/100g。
5、细度要适当，并非越细越好，粒径分布也要因需而定
7、活化不活化要应依下游用户需求而定。
在涂料和塑料行业，“重钙”就是方解石粉，是“重质碳酸钙”的简称，主要成分是重质碳酸钙，重质碳酸钙也简称为“重钙”，通常用作填料，广泛用于人造地砖、橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、油墨、电缆、建筑用品、食品、纺织、饲料、牙膏等日用化工行业，作填充剂起到增加产品的体积，降低生产成本。
轻质碳酸钙和重质碳酸钙的组成都是碳酸钙，都是涂料，塑料等工业的常用填料.一级品的含量为99.1%二级品的含量为97.9%，活性碳酸钙生产厂家，重质碳酸钙和轻质碳酸钙的区别如下：1，主要区别是用途不同轻钙用于填料，电焊条，有机合成等，重钙用于生产无水氯化钙，水泥等。天然碳酸钙，由方解石经粉碎制得，价格便宜，在乳胶漆中使用和轻质碳酸钙相比，容易沉降.轻质碳酸钙又叫沉淀碳酸钙，粒度比重质碳酸钙小，吸油量比重质碳酸钙大，价格比重质碳酸钙高。他们都是乳胶漆中常用的填料。
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