ZA-3000R系列三槽式超声波气相清洗机

除具备双槽式气相清洗机的主要特点外，烘干除湿设备，增设了独立的清洗剂回收系统，使超声波槽内溶剂长期保持洁净，提高产品清洗效果。

适用范围:

本机适于清洗电子线路板上的松i脂.精密机械零件的油脂，小型烘干设备，表带、表壳及小五金的抛光腊等。具有快速洁净和干燥的优点直接进入下一工序，适宜批量连续生产。

注意事项

1：一定要在清洗槽内液体末过清洗机震板时才能开机；2：超声波发生器要尽量远离热源，保持良好的通风与散热；3：超声波电源内坚决避免有液体流入，工业烘干机设备，以免发生短路或腐蚀；4：超声波震板避免一次性工作八小时以上，如果有连续工作时，苏州烘干设备，建议工作四个小时以上时，休息片刻再继续工作。5：定期清洗槽体，做到表面清洁；6：机器有常时间不工作时，需要空转，一般半个月或是一个月运行一次；7：震板如果有击穿现象，需要及时更换钢板

超声波清洗机工艺流程

1、研磨后的清洗研磨是光学玻璃生产中决定其加工效率和表面质量（外观和精度）的重要工序。研磨工序中的主要污染物为研磨粉和沥青，少数企业的加工过程中会有漆片。其中研磨粉的型号各异，一般是以二氧化pei为主的碱金属氧化物。根据镜片的材质及研磨精度不同，选择不同型号的研磨粉。在研磨过程中使用的沥青是起保护作用的，以防止抛光完的镜面被划伤或腐蚀。研磨后的清洗设备大致分为两种： 一种主要使用有机i溶剂清洗剂，另一种主要使用半水基清洗剂。

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