几种典型的搅拌器都根据粘度的高低而有不同的使用范围。随粘度的各种搅拌器使用顺序为推进式、涡轮式、浆式、锚式和螺带式等，其中对推进式的分得较细，提出了大容量液体时用低转速，小容量液体时用高转速。这个选型图不是地规定了使用浆型的限制，实际上各种浆型的使用范围是有重叠的，如浆式由于其结构简单，用挡板可以改善流型，所以在低粘度时也是应用得较普遍的。而涡轮式由于其对流循环能力、湍流扩散和剪切力都较强，几乎是应用广的一种浆型。

搅拌器提出的选型表也是根据搅拌的目的及搅拌器搅拌时的流动状态来选型，它的优点还在于根据不同搅拌过程的特点划分了浆型的使用范围，使得选型更加具体。比较上述表可以看到，搅拌器选型的根据和结果还是比较一致的。下面对其中几个主要的过程再作些说明。

立式搅拌机，直径大小可根据需求定做。博源搅拌机经过多年的技术改进，新混合器比普通混合器具有更好的混合流畅性和均匀性。

搅拌机基本结构由搅拌容器和DLT搅拌机两大部分组成。搅拌容器包括釜体、外夹套、内构件以及各种用途开孔接管等；搅拌机则包括德尔特搅拌器、搅拌轴、轴封、机架及传动装置等部件。

搅拌机基本结构中搅拌容器常被称作搅拌釜（或搅拌槽），当搅拌设备用作反应器时，又被称为搅拌釜式反应器，有时简称反应釜。

作为优选实施方案，液体混合用什么搅拌器，桨叶5选用圆形钢管制作，与搅拌轴3连接端为圆形，另一端被打扁成椭圆形后，端部与桨叶封板8焊接，圆形端通过短节6与搅拌轴3焊接连接。打扁长度按桨叶5长度减100mm～150mm圆形段长度，浆宽尺寸w(即桨叶5宽度)根据工艺需求确定。

所述桨叶5有若干根，所述桨叶5均通过短节6焊接于搅拌轴3上，且沿搅拌轴3轴向方向间隔交错设置。沿轴向设置有一层或多层搅拌桨，每层搅拌桨由两片桨叶5、一个短节6和两个垫环9组成，每层搅拌桨交错设置，具体数量根据工艺需要进行增减。

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