4、烘烤：单组分催化油漆，烘烤的目的是加快溶剂的挥发;双组分羟基固化油漆，烘烤目的是加快树脂间反应，使油漆膜干燥。

　　注意事项：烘烤温度太高，制件受热变形;光油烘烤温度太高，内部油漆挥发，突破油漆膜的，形成;未突破油膜的，形成暗泡。烘烤温度的设置，一般面漆比底漆要低。底漆烘烤实际温度在60°C--65°C，清漆烘烤实际温度在55°C--60°C。烘道的温升曲线呈宽频正弦波状。烘烤时间不宜太长，否则减低油漆表面硬度，增加脆性；油漆漆膜发黄。烘烤时间底漆在25—35分钟间，聚氨酯清漆在35--45分钟间。

　静电喷塑设备主要由供粉桶、喷粉枪和控制器构成。

　　供粉桶：，流化效果好，外观流畅，采用进口微孔板制成，流动效果好，无箭峰现象，水性静电喷枪，使出粉更加的均匀，静电喷塑机用不锈钢粉桶，可脱底，静电喷枪，流化板能拆卸，换色方便；静电喷涂用集中供粉桶，主要用于粉末喷涂流水线，可根据实际需要定做。可配4-8只粉泵，流化效果好，粉量集中。　喷粉枪：静电喷枪吸收了国外技术，枪体采用注塑加工，重量轻、美观，枪内采用二次升压技术，粉体静电喷枪，倍压级数达到24级，静电场强大，在枪前端附有旋转助喷气装置，使得塑粉雾状更理想。

　

　其三：误认为喷枪喷出的粉末透明度低、直观感觉浓度大的喷枪出粉量大

　　充电性能好的喷枪，旋杯静电喷枪，由于能够给喷出的粉末颗粒充上足量的静电电荷，从而使粉末颗粒之间获得足够的相互间的静电排斥力，这样的粉末离开喷枪后粉末颗粒之间不粘连，呈现出非常好的雾化状态，从侧面看，会感到粉末均匀透明度高，造成“出粉少”错觉。而充电性能不好的喷枪喷出的粉末，粉末颗粒之间没有足够的静电排斥力，粉末颗粒之间成片粘连、雾化效果不好，从喷枪的正面看，喷出的粉末透明度低，往往造成“出粉多”假象。

　

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