集中润滑系统是在机械设备中应用广泛的系统，类型很多，集中润滑装置，如：节流式利用流体阻力分配润滑剂，所分配的润滑剂量与压力及流孔尺寸成正比，供油压力范围为0.2～1.5MPa，润滑点可多至300以上。单线式润滑剂在间歇压力(直接的或延迟的)下通过单线的主管路被送至喷油嘴，集中润滑，然后送至各润滑点.供油压力范围为0.3～21MPa，集中润滑系统，润滑点可多至此200以上。多线式多头油泵的多个出口各有一 条管路直接将定量的润滑剂送至相应的润滑点.管路的布置可以是并联或串联安装.供油压力范围0.3～40MPa，润滑点亦可多达2000个。

智能集中润滑系统是一种主要的润滑方式，通过流量计、电磁阀、分配器将润滑油脂分配到各润滑部位。该系统具有连接简单、油量可调、检测方便等优点，广泛应用在风力发电、港口机械、钢铁冶金、工程机械等行业。

　　智能集中润滑系统是通过润滑泵、球阀、过滤器、智能分油器、分配器将润滑脂供送到各润滑点。可通过人机界面设置每个润滑点(分配器)的供油量和供油时间。在智能分油器中安装有流量计和电磁阀，通过电磁阀可以控制每路分配器的给油情况，流量计实时监测各润滑点(分配器)的实际供油量。

安装准备工作

　　良好的准备工作是顺利施工的关键。

根据系统图、清单、说明书等了解润滑系统的构成、设备功能及数量、安装尺寸、联接尺寸等，并与现场实际情况核对，若有差错或缺件要及时补救。

确定泵站、分配器、管路位置，尽量避开温度太高或太低之处，避免与其它设备管线互相干涉，还要使泵站到管路末端尽可能短。

安排好施工工序，避免与主机或其它设备的安装相互干扰，造成窝工、返工。

合理调配人员、施工用设备及能源。安装工必须懂得润滑设备及各类管接头、管路的安装，至少有一次以上的全过程安装经验。配管焊工应经过专门培训。要调配切管机、弧焊机等。

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