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流化床超微气流粉碎技术

流化床超微气流粉碎是将待粉碎物料放置在设备容器中,从设备容器下方通入空气,进行粉碎。而循环流化床,则是将设备容器下方送入空气的速度提高,使容器里的物料颗粒被吹起呈沸腾状态悬浮粉碎。同时在容器的上部出口,通过高速分级装置将超微粉收集。

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散式流态化与聚式流态化

在床层内的流体和颗粒两相运动中,由于流速、流体与颗粒的密度差、颗粒粒径及床层尺寸的不同,可呈现出不同的流化状态,但主要分为散式流化态与聚式流化态两类。折叠散式流化态颗粒均匀地分布在整个流化床内且随着流速增加床层均匀膨胀,搅拌式洗盐机,床内孔隙率均匀增加,搅拌式洗盐机制作,床层上界面平稳,压降稳定、波动很小。因此,散式流化态是较理想的流化状态。一般流-固两密度相差较小的体系呈现散式流态化特征,如液-固流化床。




循环流化床燃烧技术

循环流化床燃烧(CFBC)技术系指小颗粒的煤与空气在炉膛内处于沸腾状态下,即高速气流与所携带的稠密悬浮煤颗粒充分接触燃烧的技术。

循环流化床锅炉脱硫是一种炉内燃烧脱硫工艺,以石灰石为脱硫吸收剂,搅拌式洗盐机厂家,燃煤和石灰石自锅炉燃烧室下部送入,一次风从布风板下部送入,搅拌式洗盐机,二次风从燃烧室中部送入。石灰石受热分解为氧化钙和二氧化碳。气流使燃煤、石灰颗粒在燃烧室内强烈扰动形成流化床,燃煤烟气中的SO2与氧化钙接触发生化学反应被脱除。为了提高吸收剂的利用率,将未反应的氧化钙、脱硫产物及飞灰送回燃烧室参与循环利用。钙硫比达到2~2.5左右时,脱硫率可达90%以上。




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