SWL丝杆升降机的原理
升降机原理：液压油由叶片泵形成一定的压力，经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端，使液缸的活塞向上运动，提升重物，液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱，其额定压力通过溢流阀进行调整，通过压力表观察压力表读数值。
液缸的活塞向下运动（既重物下降）。液压油经防爆型电磁换向阀进入液缸上端，液缸下端回油经平衡阀、液控单向阀、节流阀、隔爆型电磁换向阀回到油箱。为使重物下降平稳，制动安全，在回油路上设置平衡阀，平衡回路、保持压力，使下降速度不受重物而变化,由节流阀调节流量，控制升降速度。
为使制动安全，防止意外，增加液控单向阀，即液压锁，保证在液压管线意外爆裂时能安全自锁。安装了超载声控报警器,用以区别超载或设备故障。电子控制系统可以通过防爆按钮来控制电机的转动，使隔爆型电磁换向阀的换向，以保持载荷提升或下降，且通过“LOGO”程序调整时间延迟量，避免电机频繁起动而引起的升降不灵活、卡机现象，延长使用寿命。
在日常中丝杆升降机我们又该注意哪几点：
1、滚轮、中间轴及轴承，油缸销轴及轴承，臂架铰轴及轴承等有无磨损;
2、各机构的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证灵活可靠。在摩擦面上，不应有污物存在，遇有污物必须用稀料洗掉;
3、在升降台工作平台下面检修时，必须吊住、支撑升降台工作平台;
4、安装、拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构减速器的中心线与齿轮中心线平行，其啮合面不小于70%，啮合间隙要适合。
丝杆升降机正确涂抹润滑剂讲解
丝杆升降机在使用过程中要及时的更换润滑油，这对丝杆升降机的使用和维护是非常重要的。丝杆升降机特别是一次换油，非常的关键应在300到400小时后进行更换润滑油，以后的话每隔1500到2000小时更换一次。特别要特到的是在工作环境恶劣、温度过高粉尘过大的工作场合下每隔半个月要对丝杆升降机进行一次检查，发现润滑油有污渍时更应该更换润滑油，以保持润滑油的清洁，延长升降机的使用寿命，提高经济效益。
