线切割加工过程中的材料去除是由于火花对工件表面的影响而发生的。这些火花不是连续的电流，而是每秒发生数百万次的短暂电流。加工封闭区域时，电火花线切割机的工件会有一个通孔作为切割的起点，线材需要在切割开始之前穿过这个孔；将线材从顶部导向器插入底部导向器的过程称为穿线。电火花线切割机可能有自动穿线系统，中切割加工，或者需要手动完成。此外系统一般有一个传感器来检测 EDM 线切割过程中的断线情况。线切割加工

线切割加工的6点要求。

【1】合理选择工件材料

为了减少线切割加工造成的工件变形，应选择锻造性能好、渗透性好、热处理变形小的材料。工件材料应按技术要求进行规范的热处理。

【2】加工穿丝孔

封闭型孔和一些凸模的加工，需要在线切割加工之前加工出穿丝孔。穿丝孔的位置应与编程时的加工起点符合。

【3】电极丝的种类

快走丝中走丝线切割加工一般采用直径为0.18 mm的钼丝作为电极丝；慢走丝线切割加工的电极丝一般采用黄铜丝，另外还有镀锌丝等，线切割电火花加工，电极丝的直径可根据加工精度要求来选择，线切割加工厂，尽量选用直径不要小于0.2mm的电极丝，以获得较高的切割速度、减少加工中断丝的风险。

线切割加工

线切割加工

线切割精密加工

线切割精密加工广泛应用于微孔、窄缝、易切削变形零件等难加工领域，而这类零件通常是模具配件。

线切割工艺分为三种分别是慢走丝线切割、快走丝线切割、中线切割。

线切割加工零件的难易程度与材料无关因为线切割是利用移动的细金属丝（铜丝或钼丝）作为电极，对工件进行脉冲火花放电切割，不切削过程中存在机械切削力。

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