单丝制造,通常根据需要,使用不锈钢盘条、高碳钢或低碳钢盘条等原材料进行冷拉丝加工,得到相应规格的单丝,如果需要镀层,再对单丝进行镀层加工。2、绞线制造,15.2钢绞线,将制作好的单丝用绞线机绞合成相应规格的钢绞线,15.2预应力钢绞线,预应力钢绞线还要在成型后做稳定化处理。3、包装成型,为了方便运输和使用,通常以无轴卷和工字轮两种包装形式出厂。三、钢绞线的规格型号一般规格为1*2、1*3、1*7和1*19等,通常在后面再加上单丝直径,表示为“1*19φ5”,15.2钢绞线一米多重,表明1根钢绞线由19根直径为5mm的钢丝绞合而成。
锚孔清理:钻进达到设计深度之后,需要稳钻 1~2min。钻孔完成后,原则上要求使用高压空气(风压0.2~0.4MPa)将孔内岩粉及水体全部清理出孔外。8)锚孔检验:锚孔成孔结束后,需经现场监理检验合格后,方可进行下道工序。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位,全部锚孔施工分项工作合格后,15.2钢绞线强度,即可认为锚孔钻造检验合格(锚孔底部的偏斜应满足设计要求,可用钻孔测斜仪控制和检测)。三、 锚索(杆)制作与安装1、锚筋体材料:主要以预应力锚索、预应力锚杆和非预应力锚杆为主。
严格按照操作规程执行。在设计张拉完成6~10d后再进行一次补偿张拉,然后加以锁定;由多根钢丝绞合而成的钢铁制品被称为钢绞线。钢绞线常做为承力索、拉线、加强芯、预应力材料、阻拦索、地线等被广泛应用于桥梁、电力、水利、建筑及道路围栏等多个工程领域。一、钢绞线分类钢绞线可以按结构、涂覆层材料、用途、材料特性等多种方式进行分类,常用的分类方式为按结构分,分为预应力钢绞线、镀锌钢绞线、无粘结钢绞线等。二、钢绞线生产制造工艺钢绞线的生产制造过程分为三个部分。
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