{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}悬挂链杂质。主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘(材质为热镀锌板)被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。解决方法是定期清理这些设施

　　1.4 粉末杂质。主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。解决方法是提高粉末质量，泉州涂装设备，改进粉末储运方式。

　　1.5 前处理杂质。主要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的成片小杂质。解决方法是及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣，二手涂装设备回收，控制好磷化槽液浓度和比例。

　　1.6 水质杂质。主要是前处理所使用的水中含砂量、含盐量过大引起的杂质。解决方法是增加水过滤器，使用纯水做为两级清洗水。

{喷涂设备}{喷塑设备}{电冰箱外壳涂装设备}{空调外壳喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}{粉末涂层桔皮}

　　5.1 粉末涂料桔皮外观的判断方法：

　　(1)目测法

　　在此测试中，样板置荧光灯下。通过适当放置样板可获得样板的反射光源。定性分析反射光的清晰度就可以从视觉上评估流动和流平性质。在流动性差(桔皮)情况下，两个荧光灯管看起来模糊，涂装设备，不清晰，而高流动性产品则可获得清晰的反射。

　　(2)“外形测量法”

　　在此方法中，通过高灵敏探针的偏移来记录表面形状。由此可快速区别由缩孔、或脏污物引起的粗糙、桔皮以及流动不佳引起

{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}涂层色差

　　3.1 粉末颜料分布不均匀引起的色差。解决的方法是提高粉末质量，保证粉末的L、a、b相差不大而且正负统一。

　　3.2 固化温度不同引起的色差。解决方法是控制好设定温度和输送链速度，以保持工件固化温度和时间的一致性和稳定性。

　　3.3 涂层厚薄不均匀引起的色差。解决方法是调整好喷粉工艺参数和保证喷粉设备运行良好以确保涂层厚度均匀一致