大型水泵叶轮应用三坐标进行测量
在传统的大型水泵叶轮的加工制造过程中,加工量的确定是通过划线工人按进水口找圆,出水口找平来确定的。但是由于叶轮流道及前后盖板各表面均为铸造表面,各表面的铸造余量十分不均匀,单凭划线工人用传统方法对叶轮进行划线操作,不仅要求工人有极高的经验,而且找出来的加工基准也十分粗糙,按此基准加工的叶轮出现的偏差比较大,导致加工出来的叶轮与设计的理想尺寸相差甚远,以致在进行水力性能试验时达不到设计要求,而且由于叶轮水力中心线没在设计理论位置,导致叶片的厚度不均匀,使机组振动噪音等各项要求严重超标。
通过以上各个原因的分析,不难看出,叶轮水力中心线的位置确定是关系到整个泵性能的关键。而如何确定叶轮的水力中心线,一度成为了一道测量难题,大大的阻碍了水泵技术的发展,便携式三坐标检测仪优点,质量的提高。直到思瑞三坐标测量仪应用到水泵叶轮中来进行测量,才的解决了这一检测难题。
针对大型水泵叶轮的设计,技术人员充分利用思瑞三坐标测量仪在测量方面的优势,便携式三坐标检测,进行的检测,准确的确立出了水力中心线,以1佳的方式体现出设计员的设计理念,从而达到设计要求的精密参数。经过验证,经过三坐标测量机测量叶轮水力中心线的水泵叶轮,进行精加工找正后,完全符合设计的要求,振动噪音也大大的减少。使水泵叶轮的加工制造又上了一个新台阶。
三坐标测量仪是模具行业的重要测量工具
三坐标测量仪是指在一个六面体的空间范围内,能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量
能力的仪器,又称为三坐标测量仪或三坐标测量机。主要应用于产品设计。模具装备。齿轮测量。叶片测量机械制造。工装夹具。汽摩配件。电子电器。是现代制造业尤其是模具工业设计、开发、加工制造和的重要手段。下面,小编为您讲解一下三坐标测量机对于模具工业的两个重要作用。
三坐标测量仪线的测量方法
当三坐标测量仪测量人员直接对边界线进行测量时,由于难以将探针尖对准边界线,因此常常造成较大的测量误差,效率也较低。为此,可采用以下方法:
在边界线某一侧的面(面1)上、并且在距边界线不远处(1mm以内)采点(称为边界附近测量点),然后测量边界线另一侧面(面2)的完整数据。在造型时,便携式三坐标检测精度,先完成面2的制作,然后直接将边界附近测量点投影在面2上即可作为边界线测量结果。
采用这一方法时有两点需要特别注意:一是边界附近测量点一定要在离边界足够近,以保证投影的准确性;二是面2的测量数据一定要完整,否则一旦面2无法制作,则边界线无法求出。
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