数控曲线带锯床的技术
锯床的技术变化体现在三个方面,现在控制技术的采用,带锯床技术和质量的进步,以及材料输入和输出系统与锯床集成一体,锯床制造商已采用了微处理器。
今天的锯床其控制技能范围从可编程逻辑控制器至全CNC系统,从PL上的遥控编程和将锯切程序到装在车间的设备上。说明了锯床厂家的显著变化,基本上他们是将为其他设备开发的控制技术用到锯床上,在自动化控制系统方面,锯床传统的落后于其他机床,我们正在努力做发展工作,以促进锯床能达到其他加工中心和机床的发展水平。
带锯条的选择
在使用带锯床时,带锯条的选择至关重要,木工数控带锯床,客户选用带锯条锯切不锈钢时,应注意以下问题:
一、不锈钢具有塑性大、韧性高、热强度高的特性,加工硬化倾向严重,湖南木工数控带锯床,对带锯条品质的要求更高。
二、无论数控锯床还是卧式带锯床在锯切不锈钢锯条应具备更好的耐热性以及高耐磨性。普通的用于锯切碳钢类材料的双金属带锯条,并不适用于不锈钢材料的加工,而应选用更耐磨耐切的带锯条,才能达到满意的锯切效果。
三、注意选好带锯条齿形在选用带锯条齿形时,要注意选用大前角的齿形。这样不仅能够减小工件的塑性变形,还可以降低切削力和切削温度,使硬化层深度减小。
怎样提高带锯床的工作效率
在实际生产过程中,我们会发现相同的数控车床不同的人员操作,木工数控带锯床不易损坏,在相同的工作时间内生产效率相差很大,许多数控车床的加工能力得不到充分的体现,发挥不出其优作用,在使用过程中,只有充分考虑影响数控车床生产效率的各方面因素,想方设法地提高数控车床的生产效率,才能使数控车床的生产能力得到充分的发挥。
为了提高数控车床的生产效率,首先必须认真分析数控车床所加工的零件,弄清零件的材料、结构特点和形位公差要求、粗糙度、热处理等方面的技术要求。然后在此基础上,选择合理的铣削加工工艺和简洁的加工路线。
加工工艺的制定:通常一个零件可以有数种不同的工艺过程,零件的工艺过程不同,其生产效率、加工成本以及加工精度往往有着显著的差别,因此我们应在保证零件加工质量的前提下,根据生产的具体条件,尽量提高生产效率和降低生产成本,制定出合理的加工工艺。
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