焊接工艺评定的一般程序：拟定焊接工艺指导书→施焊试件和制取试样→检验试件和试样测定焊接接头是否具有所要求的使用性能→提出焊接工艺评定报告→对拟定的焊接工艺指导书进行评定。

焊接工艺评定所用的设备、仪表应处于正常工作状态，钢材、焊接材料须符合相应标准，由本单位技能熟练的焊接人员使用本单位焊接设备焊接试件。

 主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人员应是焊接工程师。

根据其结构形式和强度要求，搭接接头可分为三类：无槽，圆孔角焊和长孔角焊。

可以通过其他焊接方法熔化的所有金属和合金都可以通过电子束焊接。主要用于对质量要求较高的产品。解决了异种金属，可氧化金属和难熔金属的焊接问题。但不适合批量生产。

合理的热源不仅可以确保完成产品的焊接，焊工考试申请，还可以确保机械性能，例如焊接接头的强度和韧性。不合理的焊接热源会破坏金属的机械性能，即部分或完全失去产品的性能和使用寿命。

焊接设备，器具和工作环境检查

1.焊机在开始焊接前应仔细检查工具和设备是否完好，如开关，电源线，电缆，焊机外壳接地线，焊钳等，必须没有松动或虚拟连接。

2.在使用焊机之前，检查di一绕组与第二绕组之间，焊工考试费用，绕组与磁芯之间，绕组与引线和外壳之间的电路是否完好，焊工考试培训，绝缘电阻应不小于0.5兆欧。

3.检查焊钳的绝缘性。不使用焊钳时，应将其放在绝缘子上。

4.焊机配电系统中的开关和漏电保护装置必须灵敏有效。辅助宽负载降1压保护器必须安装在开关盒中，内黄焊工考试，导线绝缘必须良好。检查配电箱时，应关闭配电箱，电源指示应正确。

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