②电磁换向阀故障:进气管和出气管可以从气缸中取出，电磁换向阀可以按下和松开，检查有无泄漏。如果内部泄漏太大，用煤油清洗或更换密封件。有时一个小的内部泄漏不足以影响油压，但它会使汽缸来回变慢。由于长期冲击，换向阀推杆变短，或衔铁与推杆的接触点磨损，导致阀芯反向行程不足。

(3)油位不足:由于自动压力使压滤机的液压系统长时间处于高压下，一些密封件不可避免地会漏油。同时，在压滤机使用一段时间后，少量液压油会自然蒸发。这将导致燃油箱中的油位下降。当油位过低时，油泵将无法接触46 #或68 #液压油。提醒您添加液压油。

离心污泥脱水机

工作原理:

它由一个传送装置和一个带空心转轴的螺旋输送机组成。污泥由空心转轴送入转鼓，在高速旋转产生的离心力作用下，立即被抛入转鼓腔内。由于比重不同，形成固液分离。污泥被输送到转鼓的锥形端，并在螺旋输送机的推动下从出口连续排出。液环层中的液体不断地从堰“溢出”到滚筒外部，并通过重力排出。

离心脱水机*的关键部件是旋转轮毂。旋转轮毂的直径越大，脱水处理能力越大。然而，制造和运营成本相当高，非常不经济。输送长度越长，污泥的固体含量越高，但输送长度越长，性能价格比越低。在使用过程中，传送速度是一个重要的控制参数。控制旋转轮毂的转速是离心脱水机运行的关键，不仅可以达到较高的固含量，还可以降低能耗。目前，主要使用低速离心脱水机。在选择离心脱水机时，由于转轮或螺旋的外缘极易磨损，对其材质有特殊要求。新离心脱水机的大部分螺旋外缘被制成组装块进行更换。组装块的材料通常是碳化钨，这是昂贵的。

优点:处理能力大。

缺点:功耗高、噪音大、振动大；维护困难，不适合比重接近的固液分离。

与其他污泥脱水压滤设备相比，螺旋堆料机具有自动化程度高、节水节电、连续运行、运行成本低、适用于含油污泥处理等优点。当然，它也有它的缺点，如处理能力与带式压滤机不同，不适合处理含有大硬颗粒和有机物含量过高的污泥等。另外，印染浓缩带式污泥脱水机品牌，只有在污泥絮凝效果好、污泥状况稳定的情况下，只要絮凝后的水比较清澈，螺旋堆料机过滤后的水也比较清澈，但滤液中不可避免地会残留一些杂志。另外，操作不规范，现场污泥浓度不稳定，药剂选择比例不正确，污水性质复杂，没有其他工艺，处理效果差，设备损坏。

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