对国内外有关复合材料结合界面力学性能测试方法进行了评述。利用这些方法测定了TA2/A3复合材料结合界面的学性能;研究了冲击载荷对材料力学性能的影响、同一复合板相对于起爆点不同位置处结合界面的力学性能变化以及复合材料消除残余应力热处理后结合界面力学性能的改变。锆钛碳钢三层复合板热处理工艺，具体步骤如下:1)在锆与碳钢之间采用钛板作为过渡层，形成锆钛碳钢三层复合板;2)对锆钛碳钢三层复合板进行预热处理;3)采用120℃/h的速度升温至450530℃;4)保温;5)以120℃/h的速度降温;放置空气中自然冷却至常温.本热处理工艺能有效消除复合的残余应力，其各项力学性能要求均能满足NB/T 470112010《锆制压力容器》的要求.





通过对比分析不同热处理工艺对304L不锈钢复合板界面硬度及结合强度影响规律，发现随着回火温度的提高，苏州316水箱板出口装车，钢侧硬度逐渐降低，而304L侧的界面硬度，当保温温度在640℃以上时，316水箱板出口装车加工，才开始下降.经对试验结果对比分析后发现，当回火热处理工艺为:640℃保温4 h，316水箱板出口装车尺寸，炉冷，复合板界面硬度值降低至350HV且均匀，更便于后续加工使用.

2205-Q345R复合板因结合了基复层的优良性能而被广泛应用，复合后的去应力退火温度对复层2205的性能影响很大.通过对2205-Q345R复合板在不同热处理工艺下进行退火处理，结合晶问腐蚀，金相，拉伸，弯曲等检测方法，对其耐蚀性，显微组织，力学性能进行研究.结果表明:在480～600℃之间对2205-Q345R复合板进行去应力退火，复合板的耐蚀性，316水箱板出口装车图片，强度及弯曲性能均满足标准及用户后续的使用要求.综合考虑热处理制度对复层2205析出相的影响及复合板残余应力的消除情况，建议佳的热处理工艺选择540～560℃，1～4h炉冷，300℃以下出炉空玲.

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