侧入式搅拌器是一种优异的搅拌器，它使用方便，应用范围广，经常被用于各个领域。当使用它时，需要一些润滑油来提高其搅拌效率。接下来，我们将告诉您侧入式搅拌器对润滑油的要求。

　　检查侧入式搅拌器运转部件各润滑点的润滑情况。由于润滑不足，轴端密封中的浮动密封圈容易损坏，导致轨端泄漏，稳定搅拌器造成一系列危害。链条的润滑也很重要。每周至少打开每个传动链罩一次，在链条上涂抹少量润滑脂，每300小时清洁一次链条。

　　侧入式搅拌器使用的润滑油需要非常纯净干净，泥浆中不得有杂质和灰尘，以免损害搅拌器各部分的润滑效果和表面润滑油，润滑油量一定要足够，油箱或油底壳所加的油层应达到系泊标准规定的水位。高速滚动轴承的油量要合适，不能太多也不能太少，否则会受热损坏。

　　按照《工程侧入式搅拌器零件润滑手册》的规定，按时逐步向侧入式搅拌器各地加注适当粘度的润滑油。根据搅拌器零件手册，定期更换油箱和油箱中的润滑油。换油时，用煤油清洗油箱。

　　施工过程中，搅拌器应清理干净。因为在施工过程中，一些原材料或半成品会掉落在传送带或搅拌罐周围。如果不及时清理，就会堆积在一起，影响整个输送带的正常运行。因此，当侧入式搅拌器运行时，需要持续清洁。生产水泥稳定土碎石时，应在后立即进行清理。

　　在使用侧入式搅拌器时，一定要严格按照其要求使用高质量润滑油，以提高搅拌机的搅拌效率。

A型螺旋推进桨和B型曲线轴流搅拌器适合于处理槽罐较小，粘度较低的流体（小于2500cp），且需要短时间内混合好的流体。例如将添加剂均匀分布于罐内流体中的操作；

C型宽叶轴流桨适用于更高粘度（2500~10000cp）流体的混合和固含量较高的液体。例如在沼气发酵中，固含量较高，流体粘度较大，使用C型桨叶的搅拌设备可处理淤浆粘度达5000cp（固含量10以上）的发酵液。

安装注意事项：1.安装整体侧搅拌时，切勿碰撞搅拌轴，不能吊搅拌轴；2.安装完侧搅拌，安装底盖与罐体法兰有缝隙切不漏料的情况下，应加固侧搅拌，做支撑支架；3.安装搅拌桨叶，注意桨叶反正，轴头螺栓拧紧，选型储罐侧向搅拌器强制式搅拌，如若装反，搅拌不起效果；4.安装完搅拌桨叶后，必须紧固机封抱箍一圈螺丝，以及运行设备前，拨开加固机封三个锁片；


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