本机计量控制系统采用日本大和技术生产的拥有32位ARMCPU，24位ADC采样模块的LX系列仪表，广东称重给料机，采样速度达240次/秒、中英文菜单显示，6路开关量，2路模拟输入，2路模拟输出。配标准RS485接口（modbus协议），可充分与中央控制系统联机组成DCS系统。
各种散料的实际给料精度均优于±0.5%设定的给料速率。
给料率大约为50kg/h-2000t/h。 输送带宽500mm-1800mm。
辊筒中心距1000毫米-8000毫米，采用插件系统，尺寸可按用户要求定做。
输出接口：多种可选，可与DCS系统连接。
环境温度：秤体-10℃～+60℃ 仪表-10℃～+45℃
工作电源：仪表AC220V±15% 50Hz±2% 秤体AC380V±15% 50Hz±2%
皮带秤的分类称重给料机
皮带秤用于计量固体粉末类物体的流量用的，英文名称Scale 中文学名为 定量给料机和固体流量计 。在很多大型重工企业和部分轻工企业用到很多，例如水泥厂，焦化厂的粉体计量等。一般用于大流量场合使用。
按带宽分类：500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm。特号皮带需要定制。
按皮带的种类分类：平板带，裙边带。
按运行分类：恒速皮带秤，调速（变速）皮带秤。
系统组成：可与调速称、恒速称、失重称等称种组成混合配料系统。
减速机：SBD50/SBD65/SBD75/SBD85系列
1、计量机构：
a、直接称重：称重传感器直接测量计量托辊的物料重量，而不是通过杠杆、耳轴等二次传力到传感器，称重给料机厂家，产生二次误差，有效的提高了计量精度。
b、计量辊均匀受力，计量辊的两侧各装一只荷重传感器，使物料经过计量辊的各个点的受力信号相同。解决了物料偏压时输出信号不一致。具有结构简单，维护方便，计量等优点。
2、控制系统：
采用DELL微机控制，软件在windows平台运行，可显示工艺流程图，报警显示，产量报表，实时曲线，历史曲线等，控制可根据用户要求定做，称重定量给料机，输入输出全部采用数字模块，皮带称重给料机校验，解决了信号衰减，容易受干扰等问题，保证系统长期地运行，
3、数字称重模块：
a、称重模块的分辨率高达100万，有效的提高计量精度。
b、温度漂移小于50PPM(接近0)，保证了计量精度的长期稳定性。
c、数字传输，距离可达1000米。
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