焊接均衡式双芯可调缩孔Φ426-大同双芯可调缩孔明通电力厂家
法兰焊接对开式双芯可调缩孔

双芯可调缩孔我明通电力公司生产电厂配件 可调缩孔  地漏  雨水斗  阀门传动装置  环保脱硫 脱销各种风门 挡板门 防爆门  插板门 圆风门 方风门 涡轮箱 罩型通气管 等...

设计特点:可调缩孔结构设计,壳体采固定密封,轴端采用填料轴承密封结构,确保可调缩孔无外漏,不产生积粉。

1、采用可调缩孔板,双芯板从管道中心向外往复运动,调节开启面积。管道内的煤粉始终是在管道中心流动,解决了第二代可调缩孔的煤粉偏心流动的缺点,减少了流动损失,避免管壁磨损过快,焊接均衡式双芯可调缩孔Φ426,从而延长送粉管道的使用寿命。

2、设计有密封装置,煤粉始终不能串入缩孔内部,所以能始终保持启闭灵活的状态,使用寿命长。

3、设计有调节开度的刻度盘、指示针,刻度盘表示出截面积调节的百分比以及行程,调节十分方便、直观。

4、双芯板及耐磨通道简体采用稀土耐磨钢制造,耐磨性***,密封性能好,启动灵活,调节性能好,外形美观,工艺精细。

双芯可调缩孔设计有密封装置,煤粉始终不能串入缩孔内部,所以能始终保持启闭灵活的状态,使用寿命长。

 5、 结构紧凑,接管284对焊双芯可调缩孔,安装空间小。

 6、操作力矩小,开关灵活、无卡涩现象。 双芯可调缩缩孔内径DN300-DN600 相关材料及工艺可根据现场环境需要设定适合的方案。

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视频作者:盐山县明通电力设备制造有限公司






DN460对开双芯可调缩孔芯板304

双芯可调缩孔对开双芯可调缩孔芯板304的安装位置是送粉管道上,?用于调节一次风管的阻力,?确保每一根送粉管道在燃烧器入口处的一次风风速保持相同。?这种对开式双芯可调缩孔的设计紧凑,?螺杆传动调节闸板,?结构紧凑,?并设计有标尺,?指示闸板的启闭调节位置。?它的主要作用是调节管道内的煤粉风压平衡,?从而提高锅炉燃烧的稳定性

双芯可调缩孔双芯可调缩孔安装于煤粉管道上,用于调节煤粉的流量大小,以达到管道内煤粉风压的平衡,保证锅炉燃烧的稳定性。我公司生产的双芯可调缩孔与传统老式可调缩孔相比有如下优势:

  1、 由于煤粉流动性大,对管道的冲刷力也大,特别是可调缩孔的上下接管冲刷力大,使之容易磨损,在双芯可调缩孔上下接管内部贴耐磨刚玉陶瓷片(Al203≥95%),避免管壁磨损过快,从而延长送粉管道的使用寿命;

  2、双芯可调缩孔芯板迎风面及背风面均镶嵌焊塞式耐磨刚玉陶瓷(Al203≥95%),耐磨性能良好,保证可调缩孔有较长的使用寿命。

  3、双芯可调缩孔芯板为对开式同心调节结构,芯板从管道中心向外往复运动,调节开启面积,管道内的煤粉始终是在管道中心流动,消除了老式可调缩孔的煤粉偏心流动的缺点,减少了流动损失;

  4、双芯可调缩孔的轴承座组件及丝杆螺母组件均布置在可调缩孔壳体外部;轴承和螺母安装在全封闭轴承座内,可防止灰尘进入引起轴承卡涩,且由于远离壳体不会因高温而引起轴承变形或老化;丝杆螺母布置在壳体外部可防止煤粉堆积引起卡死等现象;

  5、 双芯可调缩孔外部布置有吹扫管以便清除壳体内部的煤粉堆积。




双芯可调缩孔耐磨双芯可调缩孔由壳体、耐磨芯板、调节传动机构等组成。耐磨双芯可调缩孔用手轮驱动旋转运动付调节,运动平稳,调节力≦120N。

7、可调缩孔在旋转部位采用轴端迷宫式调料密封,确保无外漏。芯板经过精加工,表面无积存粉部位,确保内部不积粉。

8、可调缩孔与管道的连接采用法兰连接,方同时提供配套的反法兰及其紧固件。


9、可缩孔保证30年的使用寿命,在运行期间内,调节灵活,不发生泄漏。

10、可缩孔的外侧有明显的标记,表示缩孔的开度、介质的流向,并在可调缩孔外侧标出可调缩孔的规格、尺寸等。

11、可调缩孔应装有显示指示调节大小的刻度盘、指针,大同双芯可调缩孔,使用过程中可明显的指示出截面积调节的百分比及行程刻度。

12、在可缩孔结构设计中,壳体应采用静(固定)密封,轴端采用填料函密封结构,确保无外漏。

13、采用双芯可调芯板,双芯板从管道中心向外运动,均匀调节开启面积,均衡双芯可调缩孔材质16MN,使管道内煤粉始终在管道中心流动,减少流动损失和偏管壁磨损。

14、由于可调缩孔布置在垂直官道上,且风粉混合物从下部往动,在制造可调缩孔时,保持内壁光滑,无凹凸痕,残渣及毛刺等,保证可调缩孔不产生积粉现象。





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