工业弯头的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素， 随着科学技术不断发展，材料也不断创新，相继出现铸石、铸钢、 合金、离心浇注复合陶瓷等材料。其中管道内衬陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能，已成为一种应用 广泛耐磨材料，占据了世界特种陶瓷市场份额（耐磨材料）的80%左右。

耐磨弯头广泛分布在火电、钢铁、冶炼、水泥、机械、煤炭、矿山、化工、港口码头等磨损严重的行业。

在国外，工业企业普遍采用耐磨陶瓷做防磨内衬，包括日本京瓷（KYOCERA），池州管道，九州工业及德国BMW 等企业均采用高铝瓷制作衬板和耐磨零部件。国外进口设备，大部分都是用这种耐磨弯头，如华能大连发电厂、华能岳阳发电厂一期、国华三河发电厂、大唐徒河发电厂、江苏利港发电厂等厂，耐磨弯头出厂就装贴耐磨陶瓷。

耐磨弯头是采用耐温强力胶将特种刚玉耐磨陶瓷片粘贴在钢管弯头内部，解决了火电、冶金、钢铁、水泥等行业输料弯头部分磨损严重的问题，同时采用钢管弯头和耐磨陶瓷片粘贴综合解决的办法，便于快速更换和施工。

根据工作条件不同，生产工艺也有所不同，可采用直接粘贴法。

   用各种成型方法烧制出内衬管道，然后填充料将一体成型管道浇筑在钢管内部。该种方法成型的管道有别于自熳燃技术成型的陶瓷复合管，其内衬陶瓷晶体与贴片陶瓷完全相同。其优点是管道内壁光滑、具有非常好的耐磨性能，适合对管道材质要求高的输渣及除灰系统。

双金属耐磨弯头有哪些优点

双金属弯头具有良好的超硬度合金的硬度HRC≥56，具备很好的能和热稳定性。

此外，我公司生产的双金属弯头具有的抗冲击性能、金属结合性能、抗热震性能。双金属复合弯头，两种金属的结合面   是冶金结合，使用。

双金属弯头复合成本低、质量好该管采用的消失模铸造工艺制造，成品率高，产品致密性好，厚度均匀，质量稳定。

双金属弯头良好的耐热、性能超硬合金材料的基体有较强的耐热、耐蚀性能，矿山机械耐磨管道，在高温或腐蚀环境下能显示出良好的耐蚀。

耐磨管道的技术条件：

　　耐磨管道在制作的技术条件极为的严格，细密。一般来说，要求管道内外表明必须做到平整光洁、、毛边，还要保证其表明的疏，而对于多肉或者少肉，或者有裂纹则是不被允许的。

　　其次，对于耐磨管道的压力测试亦是一大重点。耐磨管道应在气压或者液压的测试时，其实验的压力不得低于1.25倍的工作压力，必须为耐磨管道的使用打下一个坚硬的基础。

　　就是耐磨管道的尺寸要求，若无特殊的批示，高铬合金耐磨管道，必须严格的符合相应的规定要求。

　　对于耐磨管道的相关介绍，大家是不是看明白了呢。看到耐磨管道的技术条件，不仅在内外表面要求那么仔细，煤粉混合器耐磨管道，就算是试压，也要不得低于1.25倍的工作压力，这么细细看来，耐磨管道不愧于成为工程中用来抵挡这些磨蚀性极为强烈介质的好工具。而对于耐磨管道除了掌握其技术条件，在了解其结构，在使用时，便会更加得心应手。

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