其实在搅拌器的生产中，也是有多方面要求的，有些厂家达到了生产要求，潜水搅拌器，也有一些厂家就没有达到生产要求，因此也就会让产品的质量有一定的下降，那么这种设备在生产中有哪些要求呢？首先在它的生产中，需要有更好的设计要求。一者是在用户使用这种设备的时候，需要让其有更好的操作方便性，再者它在工作中是不是有稳定性也受到它的设计影响，所以好的设计是必然的。

　　但是有一些厂家本身就没有更好的设计能力，自然就会因此让它有质量上的下降。还有一点，就是在这种设备的生产中，也需要让其有材料上面的要求。因为它在使用中会和石灰水泥接触，如果材料没有更好的防腐能力，自然就会因此了让它的寿命有一定的下降。所以相对来说，也就需要让它有这方面的优势。否则其在使用之时也就没办法让搅拌器有更好的使用寿命。

　　除了上面所说的之外，在搅拌器的生产中，还需要让它有更好的工艺。它在工作之时需要有更好的运行，如果厂家在生产中没有重视稳定性，自然就会让其在使用之时没有很好的稳定性。所以相对来说，这一点也是十分重要的。不同的厂家会有不同的生产心态，同时在生产中也有不同的寄样力，自然就会因为这样让它的质量有很大的差异，因此在用户选择这种设备的时候，首先应需要对厂家进行选择，一者是要让厂家有更好的信誉，再者也需要让厂家有更好的规模性。

用顶入式搅拌器搅拌不同物料的效果是怎样的呢

顶入式搅拌器使用不同介质的成分的搅拌：一般的粘度在我们的生活中是指流体对流动的阻抗能力，粘度是流体的一种属性。流体在顶入式搅拌器的管路中流动时，有层流、过渡流、湍流三种状态，顶入式搅拌器中同样也存在这三种流动状态，而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。在顶入式搅拌器搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体，对于低粘度介质，用小直径的高转速的顶入式搅拌器就能带动周围的流体循环，螺带式搅拌器，并至远处。而高粘度介质的流体则不然，需直接用顶入式搅拌器来推动。适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化，就需要用能适合宽粘度领域的叶轮，如泛能式叶轮等。

搅拌器的类型多种多样，那么我们要怎么根据自身的搅拌需要来选用搅拌器呢？

　　搅拌器和其它设备不同，不是说越贵的就越好，有的搅拌器虽然贵，但是不见得你能够正常使用，我们要根据自身所需要的搅拌工况来选购搅拌器。

　　1.如果是用于混合并且是低粘度的液体，那么主要控制的因素就是循环流量，这时我们可以选择的搅拌器有，推进式、涡轮式搅拌器，如果对于混合的效果要求不是非常严格，可以选用桨式搅拌器。

　　2.如果是用于混合高粘度的液体，我们就要注意对循环流量及转速的控制，可以选用的搅拌器有，涡轮式、框式、锚式、螺带式，锚式搅拌器，如果使用桨式，那么挡板一般不可或缺。

　　3.互溶溶液的搅拌，可使用涡轮式推进式和桨式，需要注意对湍流强度的控制。

　　4.固液混合时对搅拌器的选择有些复杂，需要根据固体颗粒的粒度和含量及密度等因素进行综合考量，然后再选择合适的搅拌器，一般也是选用桨式、推进式和涡轮式居多。

　　5.如果是用于固体的溶解，需要注意液体的剪切作用和循环流量，搅拌器，可选用的搅拌器有涡轮式，推进式和桨式。

　　6.用于气体吸收的话，涡轮式就是之选了，需要注意剪切作用和转速。

　　7.结晶就比较复杂，要根据具体的结晶物质具体的分析，要对循环流量、剪切作用和转速进行综合考量，要根据分析结果对搅拌器作出选择，一般情况下，结晶选用的都是涡轮式和桨式搅拌器。

　　8.传热选用的搅拌器也是桨式、推进式和涡轮式三种，在传热时，要注意传热面上的流速。

　　在搅拌器的选用上，必须强调的一点是，如果多种搅拌器都符合我们的使用目的，都能满足我们的需求，这时我们就要根据自身行业的需求选择适应性和使用寿命更长的搅拌器了。

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